Gys 4000 ремонт своими руками

Подробно: gys 4000 ремонт своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Краткое описание причины выхода из строя, и описание заменённых компонентов сварочного аппарата фирмы GYS модели Inverter 4000/ Gysmi 161/
это один и тот же аппарат, только зелёная расцветка специально для продаж внутри сети магазинов ЛеруаМерленВосток.

Основная причина – оголённый переход между радиатором, на котором расположены силовые элементы – диоды, транзисторы (и вероятно что-то ещё) и платой управления.
Сгорел ШИМ – контроллер на 100 кГерц.
И развалился на части резистор силовой (предполагаю разрушение от перегрева).
Схемы найдены в глобальной сети.
Для данного аппарат полностью совпадает схема с GYSmi 161.
По схеме найден необходимый элемент – им оказался элемент NCP1055/ и резистор на 47 Ом. Резистор подобрал по мощности – по размеру (не знаю точно. но должен подойти и не повлиять на работу)

Стоимость резистора 10 руб. ШИМ-контроллера 100 руб.
Ремонт произведён своими силами. Правда руки дошли до ремонта лишь спустя почти год ()на это время пользовался другим аппаратом, впрочем я им продолжаю пользоваться и по ныне.

Испытание аппарат после ремонта прошёл. Дугу зажигает. Держит стабильно. Хотя пробовал варить без маски, так для пробы.

Выполнена защита данного проблемного места герметиком силиконовым. В случае – его можно удалить, но думаю этого не будет.

Данное проблемное место скорее всего на всех аппартах данной марки.
Поэтому следует или постоянно продувать его сжатым воздухом, или защищать место изначально.

На эти оголённые проводники проблемного места налипла токопроводящая пыль – аппарат стоял рядом с шлифовальным станком. Считаю это главной причиной сгорания шим-а и резистора.
Или их ток увеличился. или замыкание на этих проводниках как-то повлияло.

Видео (кликните для воспроизведения).

Будьте аккуратны с такими аппаратами,

Желаю удачи в ремонте своими силами.

Видео Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя канала AEA341

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fm.androidmafia.ru%2Fstatic%2Fimg%2Finfo

Краткое описание причины выхода из строя, и описание заменённых компонентов сварочного аппарата фирмы GYS модели Inverter 4000/ Gysmi 161/
это один и тот же аппарат, только зелёная расцветка специально для продаж внутри сети магазинов ЛеруаМерленВосток.

Основная причина – оголённый переход между радиатором, на котором расположены силовые элементы – диоды, транзисторы (и вероятно что-то ещё) и платой управления.
Сгорел ШИМ – контроллер на 100 кГерц.
И развалился на части резистор силовой (предполагаю разрушение от перегрева).
Схемы найдены в глобальной сети.
Для данного аппарат полностью совпадает схема с GYSmi 161.
По схеме найден необходимый элемент – им оказался элемент NCP1055/ и резистор на 47 Ом. Резистор подобрал по мощности – по размеру (не знаю точно. но должен подойти и не повлиять на работу)

Стоимость резистора 10 руб. ШИМ-контроллера 100 руб.
Ремонт произведён своими силами. Правда руки дошли до ремонта лишь спустя почти год ()на это время пользовался другим аппаратом, впрочем я им продолжаю пользоваться и по ныне.

Испытание аппарат после ремонта прошёл. Дугу зажигает. Держит стабильно. Хотя пробовал варить без маски, так для пробы.

Выполнена защита данного проблемного места герметиком силиконовым. В случае – его можно удалить, но думаю этого не будет.

Данное проблемное место скорее всего на всех аппартах данной марки.
Поэтому следует или постоянно продувать его сжатым воздухом, или защищать место изначально.

На эти оголённые проводники проблемного места налипла токопроводящая пыль – аппарат стоял рядом с шлифовальным станком. Считаю это главной причиной сгорания шим-а и резистора.
Или их ток увеличился. или замыкание на этих проводниках как-то повлияло.

Такой же аппарат начал пищать при включении в сеть и несколько секунд после выключения, при работе писк почти не слышен, варит отлично. Стоит ли лезть в него, или нет? И на что смотреть?

писк это нормально.это конденсаторы заряжены. если вилку вынуть писка не будет.

говорит один, что это пищит транс маленький из-за чего-то там.

Здравствуйте. На Gysmi 161 выгорел диод на выходе, все 4 диода заменил, но теперь варит только на максимальном токе и не регулируется. Как в интернетах советуют – догнать до срабатывания термозащиты, после срабатывания должен откалиброваться – не помогло. Вы сталкивались с подобной проблемой? спасибо

нет. смотри на процессоры. вся схематехника в инернете. аналог гисеми.

О Великий Сен-сей скажи пожалуйста как называются по номиналу 2а этих элемента на которые ты указал которые сгорают ? У меня такая же сварка дал одному попользоваться (( что он с ней сделал не знаю , сам 2 года варил все подряд ни чего не было . Открыл плату и именно 2а этих элемента сгорело (( Сам спаять сумею только не шарю на что их поменять надо и какие они по номиналу должны быть . За ранние спасибо 😉

+Митя Нуштай цитата из описания под видео: По схеме найден необходимый элемент – им оказался элемент NCP1055/ и резистор на 47 Ом. резистор ставил мошностью 1 или 3 вата. в радиомагазинах проше спрашивать. по инернету может прийти не то, что надо, да и лучше купить в магазине из-за быстроты и консультаций продавцов. ШИМ контроллер сгорел. и сгорел резистор. схемы откапывал в сети.

Как выпоятъ силовой частъ от основной платы?

+rati inter нагревом. только я этим не занимался.

Дружище, а ты уверен что один из сгоревших элементом шим контроллер? Сдаётся мне что это транзюк-таки. не?

+андрей ложкин там микросхема ncp105x, вот даташит на серию: www.onsemi.com/pub_link/Collateral/NCP1050-D.PDF

+андрей ложкин согласно принципиальной схеме это микросхема – а не обычный транзистор. 100 кГерцовый шим контролер. запчасть покупал в двух магазинах: так же спрашивал – в одном была такая же микросхема, а в другом другие ноги, но это точно шим-контроллер. продавцы знающие, на схеме это шим-контроллер, радиатора не имеет, есть четыре вывода.

Читайте так же:  Ремонт рейки акцент своими руками

Ремонт силовых модулей в этих аппаратах требует особого подхода. Это связано с “высокотехнологичной” конструкцией блока SMI.
Высокие технологии наряду с удобствами для пользователей доставляют массу проблем тем кто связан с ремонтом такой техники.

Вряд ли производитель прислушается к этому мнению и уж упрощать конструкцию точно не станет. Ну, что ж, оставим эмоции и озадачимся инверторами, схемами, ремонтами.

Интересует нас GYSMI 145, один из достойных представителей в славной семье сварочных инверторных аппаратов.

Жалоба на сей технологичный аппарат была предельно проста “включается но не варит“.
Сразу прозваниваем выходные разъемы – возможны три варианта:

1. Звонится как диод – все нормально.
2. Короткое замыкание – пробит один из диодов выходного моста
3. Обрыв – отгорела или обломилась одна или несколько стоек силового модуля.

В этом аппарате случился второй вариант, нужно разбирать инвертор и добираться до диодов.

Нас интересует тыл этого сварочника, точнее радиатор с платой SMI которая 20-и контактным разъемом впаяна в основную плату.

Чтобы добраться до диодов на этом модуле нужно АККУРАТНО отпаять силовой блок, а после ремонта так же АККУРАТНО впаять в плату, ни в коем случае никаких проводов или дополнительных разъемов, только пайка.

На форумах о ремонте сварочных инверторов GYSMI можно найти много способов деликатно выпаять этот разъем. Как вариант, можно использовать специальную насадку для 100 ватного паяльника.

Все просто, хотя есть маленькое НО. Устройство изготовлено не из обычного стоватного паяльника. здесь об этом подробнее: Светящийся паяльник.

Применим вышеописанный гаджет к силовому блоку GYSMI 145 и распаиваем конструкцию.

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Finvertor48.ru%2F_pu%2F0%2Fs27752612

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Finvertor48.ru%2F_pu%2F0%2Fs79192589

Доступ к диодам мы получили, но сложности на этом не закончились.

Во первых – нужно найти пробитый диод, а для этого нужно отпаять все аноды.
Во вторых – когда найдем пробитый диод его надо отпаять.
В третих – впаять новый диод.

Как видим постоянно требуется пайка, но массивный радиатор этого блока не даст прогреть детали до температуры плавления припоя. Необходимо радиатор подогреть, а для этого можно использовать ещё одно спецустройство.

Перегревать модуль не желательно, могут произойти необратимые изменения, что не входит в наши планы.

Небольшое отступление именно про перегрев.
EVD
Подарок от GUS 161
Сломался GUS 161. Причина из ряда стандартных. Отпала и отгорела стойка на силовом диодном мосту. Прогрел весь модуль на газовой плитке. Восстановил.
Расколол боль менее аккуратно. Три дорожки восстановил проводниками.
Собрал. Включил. ВЫСТРЕЛ!
Драйвер разнесло. Куча СМД туда же.
Начал разбираться. До разборки управление работало. Все диаграммы в норме.
Расколол. Один силовой транзистор убит, токовые резисторы 3шт. по 0.1 Ом тоже.
Напомню, что силовой модуль залит чудным герметиком. Проверяю остальные транзисторы. Вроде целые. КАК так может быть? Начинаю отдирать герметик.
О Чудо! Элементы снимаются вместе с герметиком!
На фото виден “снятый” резистор 15 Ом с цепи затвора. Сам затвор приподнят над платой на сотку. На остальных компонентах так же.
ВЫВОД
При нагреве модуля до температуры плавления припоя, герметик, при последующем остывании, приподымает компоненты расположенные под ним!
Прежде чем браться за ремонт подобных устройств, подумайте о потраченном времени, нервах и средствах.
Источник

Пара комментариев по поводу.

Первое: скорее всего детали отрываются не при остывании герметика, а именно при нагреве, как только температура достигает точки плавления припоя герметик отрывает детали от платы. Он же резиновый, а при нагревании стремится вспучится вверх, вот и отрывает детали, а при остывании он их уже ни как не припаяет. Но ситуации это не меняет, прогревать нужно аккуратно, не перестарайтесь.

Второе: прогрев на газовой плитке чреват, поскольку сложно следить за температурой нагрева. В этом случае лучше взять обычную электроплитку и включить ее через ЛАТР, если таковой имеется в вашем распоряжении.

Это небольшое отступление, а теперь вернемся к нашему аппарату. Берем новый диод и используя тот же 100 ватный паяльник впаиваем его в плату. Главное чтобы диод лег ровно без перекосов и как можно плотнее.

Прикручиваем все как положено, устанавливаем в корпус и пробуем включать.

Если все сделано правильно и аккуратно аппарат будет работать. Стоит только сказать, что инвертор предназначен для работы на токах 70-90 ампер, это электрод 2-2,5 мм. большего диаметра использовать небезопасно и диоды STTH2003CG следует ставить из одной серии или подбирать их по параметрам. Если одинаковых нет лучше поменять все.

Внимание!
Ремонтируя сварочные инверторы своими руками будьте аккуратны чтобы действительно не пожалеть “о потраченном времени, нервах и средствах”.

Ремонт сварочных инверторов GYSMI и других производителей.

Проявление неисправности со слов владельцев: не работает

Что предшествовало поломке: неизвестно, перестал варить, работали 3-кой, попытались починить в другом месте

В разное время были выявлены следующие проблемы: неисправность платы управления; неисправность выпрямительных цепей сварочного тока; неисправность схемы управления силовой части; неисправность выпрямительных цепей сварочного тока. отсутствует силовая розетка. отсутствует сетевой кабель. требуется профилактическая чистка; неисправность платы управления. неисправность силового блока

Выполнялись работы: ремонт схемы управления силовой части; ремонт выпрямительных цепей сварочного тока, ремонт цепей питания силовой части; ремонт схемы управления силовой части, ремонт силовой части вч преобразователя

  • разборка. очистка. замена ncp, проверка на сварочном столе. сборка.
  • разборка. очистка. замена диода на силовой плате.
  • проверка на сварочном столе.
  • резисторы 100 ком 2 шт, резистор 47 ом 1 шт
  • реле рабочее
  • восстановление дорожки
  • разборка. разделение плат. очистка. замена выпрямительного диода. замена силовой розетки
  • установка сетевой вилки.
  • разборка. очистка. замена неисправных деталей.
  • замена диода.
Читайте так же:  Индезит стиральная машина iwsc 5085 ремонт своими руками

В этом разделе практические случаи ремонта из нашего сервисного центра

Будьте внимательны! Приведенная информация не должна восприниматься как руководство к действию, поскольку, в случае попытки ремонта сложных электронных устройств неквалифицированным персоналом, могут наступать различные негативные последствия

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам. Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Читайте так же:  Ремонт клавиатуры синтезатора своими руками

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм 2 ).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

Функциональная схема работы сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

  • первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
  • инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
  • высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
  • выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).

Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

  • связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
  • обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.

  • Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
  • На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
  • К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.
Читайте так же:  Ремонт колонки астра своими руками

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.

Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла

Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.

Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока

Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.

Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.

Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.

Выбор сечения сварочного кабеля

Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.

Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки

Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.

Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.

Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки

Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.

Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.

Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.

Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)

Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.

Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.

После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.

Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.

Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.

Читайте так же:  Своими руками ремонт акпп ауди а6

Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.

Привет. В прошлом году купил себе аппарат Inverter 4000 фирмы GYS. Все мне в нем нравится(для начинающего сварщика самоучки)кроме одного, у него(у аппарата) короткие провода. Вопрос – можно ли их удлиннить. Если да, то насколько и каким проводом это лучше сделать. Заранее огромное спасибо.

Приветствую, какие провода намерен удлиннить? да вообщем это не важно, идешь в магаз который торгует проводами и говоришь: “Мне надо провода для сварочного аппарата, амперов в нем столько-то, хучу столько-то метров” они все сами сделают

CarMan написал :
“Мне надо провода для сварочного аппарата, амперов в нем столько-то, хучу столько-то метров” они все сами сделают

Не всегда. Я купил себе GYSMI 165, провода в комплекте: масса 1,5м и сварочный 2 м., оба 16мм.кв. Пришел в магазин “Все для сварки” на Милашенкова, сказал продавцу, что хочу удлинить провода (каждый до 5 метров), на что получил категоричный ответ, что этого делать нельзя, т.к. аппарат работать не будет из-за потери мощности. В итоге, т.к. ехал уже зная, что мне нужно (благодаря данному форуму), под презрительным взглядом продавца, самостоятельно выбрал что было необходимо (провод КГ 25мм.кв – 10м, кабельные вставки – 2 шт, кабельные наконечники под 25мм.кв- 2шт, держак и зажим массы до 200А). Дома все это дело собрал. Честно говоря еще не пробовал, но не сомневаюсь, что будет работать, т.к. собиралось это по конкретным рекомендациям.
Кстати сам магазин порадовал ассортиментом, рекомендую ” > .

Заглянувший
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Группа: Пользователи
Сообщений: 21
Регистрация: 12.5.2014
Пользователь №: 39511

Проблема в следующем. аппарат включаю в сеть, включаю сам аппарат, ничего абсолютно не происходит. никаких признаков исправности) разбираю, визуально вижу что выгорел транзистор обозначенный на рисунке красным. до этого какие-то умельцы что-то шаманили в нем, видно что отпаивали отводы транса этой же обвязки, и отвод резистора, ну да ладно, взял транзистор чуть мощнее по параметрам, впаял, при отключенном аппарате при включении его в сеть сразу же этот транзистор на глазах выгорает. схему нашел на 161 и на 165, но по расположению элементов ни одно под мою плату что-то не подходит. модель 161, но плата похожая на модель 165. до этого инвертор работал исправно. помогите пожалуйста поднять его, жалко аппарат.

=VIP=
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Группа: Пользователи
Сообщений: 2651
Регистрация: 5.5.2012
Из: г.Кишинев
Пользователь №: 27354

=VIP=
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Группа: Пользователи
Сообщений: 2381
Регистрация: 3.4.2007
Из: Харьков, пески
Пользователь №: 8469

Заглянувший
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Группа: Пользователи
Сообщений: 21
Регистрация: 12.5.2014
Пользователь №: 39511

=VIP=
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2FpipИзображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip

Группа: Пользователи
Сообщений: 3003
Регистрация: 22.5.2007
Из: Запорожье
Пользователь №: 8733

Отключи вентилятор и прозвони его. Возможно он коротит. Это же схема питания вентилятора, судя по всему. И диодец D11S01 прозвони.
И вообще, отключи этот транзистор и включи без него и вентилятора, для начала.

Сообщение отредактировал DANTIST – 12.5.2014, 16:10

Специалист
Изображение - Gys 4000 ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.electrik.org%2Fforum%2Fstyle_images%2Felectrik%2Fpip