Piranha 12 cc plus ремонт своими руками

Подробно: piranha 12 cc plus ремонт своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Наша фирма занимается ремонтом шредеров ProfiOffice Piranha 12 CC+.
Ремонт шредеров и уничтожителей бумаг одно из основных направлений деятельности нашей компании.

Наши специалисты имеют огромный опыт в ремонте, как офисных, так и профессиональных шредеров. Для наших клиентов очень важна бесперебойная работа всего оборудования в офисе. Каждый инженер нашей компании является экспертом в области технического обслуживания и ремонта шредеров.

Шредер или уничтожитель бумаг является очень важным оборудовании в офисе. Ни для кого ни секрет, что в современном бизнесе такие слова, как промышленный шпионаж и утечка конфиденциальной информации, имеют место быть практически в любой организации, занимающейся коммерческой деятельностью. По этой причине крайне важна бесперебойная работа, такого необходимого оборудования, как шредер.

Безотказное функционирование оборудования напрямую зависит от организации службы сервиса. Мы проводим работы по ремонту шредеров и уничтожителей бумаг, как по разовым заявкам, так и в рамках договора на техническое обслуживание. При заключении договора на техническое обслуживание вашего шредера вы забудете о перерывах в работе из-за неисправности оборудования. Перед выполнением любых работ, мы проведем диагностику и согласуем с вами окончательную стоимость ремонта.

Мы даем гарантию на все замененные детали и блоки.

Если вы решите приобрести новый аппарат в виду дороговизны ремонта, либо невозмозности такогого, мы обязательно вам поможем с оптимальным выбором по необходимым вам параметрам.

Видео (кликните для воспроизведения).

На произведенный ремонт шредера (уничтожителя бумаг) мы даём 3-х месячную гарантию. Ремонт уничтожителя бумаг, находящгося на гарантии, производится вне очереди. Ремонт оборудования производится, как в условиях стационарной мастерской, так и в офисе клиента. Постоянным клиентам предоставляются значительные скидки.

Мы производим ремонт уничтожителей бумаг ProfiOffice Piranha 12 CC Plus. Одним из основных направлений деятельности нашей компании является ремонт уничтожителей бумаг.

Шредер – это устройство, которое уничтожает бумажные и другие носители информации. Шредеры различаются на группы по типу и классу: персональные или офисные. Так же отличия есть по степени секретности.

Любой ремонт шредеров должен производиться опытным мастером имеющим соответствующую квалификацию. Нами накоплен огромный опыт работы для профессионального ремонта любых типов шредеров.

Для наших клиентов важно качество и безотказность работы оборудования. Все наши сотрудники имеют сертификаты от самых известных фирм-производителей шредеров.

Самые распространенные проблемы, связанные с ремонтом шредеров – это поломка шестереней и обрыв приводных ремней. Наша служба сервиса – залог бесперебойной работы оборудования. Перед выполнением любых работ, мы проведем диагностику и согласуем с вами окончательную стоимость ремонта.

Наша компания проводит работы по ремонту шредеров (уничтожителей бумаг), как по разовым заявкам, так и в рамках договора на техническое обслуживание, в этом случае все необходимые работы мы выполняем во время регулярного технического обслуживания. Осуществить оплату вы можете, как по безналичному расчету, так и за наличные деньги.

Все замененные части и блоки произведены на заводе изготовителе. На каждую замененную, либо отремонтированную деталь мы даем гарантию.

Бесплатная диагностика неисправного шредера, одна из услуг которой вы сможете у нас воспользоваться. Гарантийный ремонт производится бесплатно и без очереди.

Заказывая ремонтные работы в нашей компании, вы ощутите на себе качество предоставляемых нами услуг, а так же останетесь довольны возможностью сэкономить и получить при этом гарантийную поддержку на все виды услуг.

Если вы решите приобрести новый шредер или уничтожитель бумаг в виду дороговизны ремонта, либо невозможности такового, мы обязательно вам поможем с оптимальным выбором по необходимым вам характеристикам.

Мы всегда придем вам на помощь и в самые короткие сроки отремонтируем неисправный шредер или уничтожитель бумаг.

Для ремонта оргтехники ProfiOffice наши клиенты пользуются услугой “Вызов мастера”. Чтобы вызвать мастера по ремонту оргтехники воспользуйтесь одним из следующих способов:

  • По телефону: +7 (495) 785-6583
  • Заполните онлайн-заявку – опишите кратко неисправность оргтехники
  • Закажите обратный звонок и мы Вам перезвоним

Сервисный центр Моссервис специализируется на ремонте шредеров Piranha 12 CC Plus в Москве. Наши инженеры произведут профилактику, чистку, ремонт, техническое обслуживание оргтехники ProfiOffice в краткие сроки. Если у Вас сломался шредер ProfiOffice Piranha 12 CC Plus, мы можем отремонтировать технику в нашем ремонтном цехе или на Вашей территории по месту нахождения шредера.

Мы ценим порядочных, честных, верных партнеров и настроены на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество связанное с техническим обслуживанием и ремонтом шредеров производителя ProfiOffice. Для постоянных клиентов фирмы Моссервис работающих с нами по сервисному договору существуют специальные цены на обслуживание офисной техники. Мы работаем с максимальной отдачей при установленных доступных ценах на нашу работу. Мы создали максимально удобные условия для долгосрочного сотрудничества с компанией Моссервис.

На все установленные детали для шредера ProfiOffice Piranha 12 CC Plus во время технических работ мы даем гарантию. На нашем складе только фирменные детали от ProfiOffice.

офисный, 4-й уровень секретности, непрерывный режим работы, корзина: 32 л

Специалистами компании “К-СЕРВИС” накоплен богатый опыт по ремонту уничтожителей бумаг (шредеров) любой сложности.
PROFIOFFICE Мы специализируемся на ремонте шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC
Мы будем рады оказать вам услуги по восстановлению работоспособности вашего аппарата, как на вашей территории, так и в мастерской нашего офиса.

Наша компания готова отремонтировать ваш аппарат в короткие сроки и по доступным ценам!
Ремонт включает в себя бесплатную профилактику и происходит следующим образом:

    проводится диагностика аппарата, в процессе которой выявляется неисправность и требуемые для ее устранения запчасти,
Читайте так же:  Ремонт углового редуктора триммера своими руками

после проведения диагностики с клиентом обсуждается целесообразность проведения ремонта и в случае согласия производится ремонт,

после проведения ремонта осуществляется проверка качества функционирования аппарата,

  • если клиента все устраивает, то он производит оплату ремонта удобным для него способом, а с нашей стороны выдаётся письменная гарантия на 3 месяца.
  • В процессе диагностики могут выявиться и другие потенциальные неисправности, которые необходимо устранить с целью обеспечения дальнейшей корректной работы вашего шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC. В случае отсутствия требуемых запчастей у мастера, с клиентом обсуждается время повторного приезда мастера с необходимыми запчастями в течение рабочего дня. Чтобы свести к минимуму такие ситуации, и тем самым ускорить процесс ремонта, описывайте симптомы неисправности наиболее подробно!
    В редких случаях, когда неисправность невозможно устранить на месте, мы предоставляем бесплатные услуги по транспортировке шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC в нашу мастерскую и обратно по городу Москва. Срок устранения неисправности обговаривается с клиентом и не превышает трех рабочих дней.

    Устраняя неисправность шредеров PROFIOFFICE, специалисты сервисного центра компании “К-СЕРВИС” используют фирменные запасные части, сверяются с официальной сервисной документацией и каталогами добиваются бесперебойной работы механизмов и обязательно проводят контрольные тесты качества работы вашего шредера. Наши сервисные инженеры располагают необходимыми опытом, инструментами и запасными частями для выполнения диагностики неисправностей и ремонта шредеров любой степени сложности.

    Наша компания готова предотвратить поломку вашего шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC путем проведения периодического технического обслуживания (профилактики)

    Профилактика заключается в частичной разборке шредера, определении его технического состояния, чистке, промывке и смазке движущихся частей, сборке шредера и заключительной проверке качества функционирования аппарата. В случае обнаружения неисправности с клиентом проводятся переговоры о дальнейшем ремонте шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC.
    Профилактика позволяет не только увеличить срок службы шредера, но и обеспечить безопасные и комфортные условия труда для пользователей, работающих в вашем офисе каждый день.

    Наша компания готова заключить с вами договор на профилактику и ремонт всех шредеров PROFIOFFICE вашей организации

    Кроме того, вы можете заключить с нами договор на периодическое техническое обслуживание и ремонт всех шредеров вашей фирмы. Это позволит вам не тратить свое время на поиск специалистов по обслуживанию парка ваших аппаратов и задумываться над сроками проведения профилактики. Мы сами перезвоним вам и согласуем время приезда нашего специалиста для проведения профилактики того или иного устройства. В случае возникновения непредвиденных неисправностей наш специалист приедет и устранит возникшую проблему в кратчайшие сроки, вне зависимости от загруженности мастеров нашей фирмы.

    Наша компания предоставляет вам письменную гарантию на 3 месяца

    Разумеется, что на все выполняемые нами работы мы предоставляем гарантию сроком на три месяца. Если в течение этого времени произойдет повторная поломка аппарата, то наши инженеры быстро и бесплатно ее устранят.

    Наши цены на обслуживание и ремонт шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC:

    Диагностика шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC: 600р. По договору: 540р.
    Профилактика шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC: 700р. По договору: 630р.
    Ремонт платы управления шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC: от 1300р. По договору: от 1170р.
    Замена шестеренок, ремня, ножей шредера PROFIOFFICE PIRANHA 5CC : от 900р. По договору: от 810р.

    Ознакомтесь c ремонтом и стоимостью по конкретным маркам:

    Модели PROFIOFFICE, ремонт которых мы производим:

    Данная модель снята с производства.
    Однако, вы можете подобрать более совершенный: аналог
    Или оставить заявку, и мы созвонимся с вами и поможем подобрать аналог.

    • Максимальная одновременная загрузка 12 листов (А4)
    • Скорость 66 мм/секунду
    • Размер фрагмента 3×10 мм
    • Объем корзины 32 л (320 листов)
    • Уровень секретности 4
    • Ширина бумагоприёмника 270 мм
    • Уничтожает бумагу
    • Вес 21,5 кг

    Эта модель, благодаря своим параметрам, мощности и объёму корзины прекрасно подходит для использования в любом офисе. Автоматический старт/стоп с электронным сенсором. Автоматическое прерывание процесса уничтожения документов при неправильно вставленной корзине/бумагосборнике. Предотвращение бумажного засора с автоматической функцией реверса и световым сигналом.

    БEСПЛATHOE ДOСТАВKА ПО MOCКBE.

    Шeстepня для шpeдера (уничтожитeля дoкументoв) РrofiOffiсe Рirаnhа 5 СC Рlus (13 + 38 зубьев). В шрeдерe пеpвaя oт двигaтеля. Взaимозаменяемaя с шeстернeй для шpедeра ОffiсеКit S200
    Ремонт выездом мастера в пределах МКАД к Вам 1000 рублей.
    Бесплатное доставка в приделах МКАД.
    Отправка в регионы России.
    Звоните с 09 до 23 без выходных.

    АРТИКУЛ 00114
    АРТИКУЛ 00114

    БEСПЛATHOE ДOСТАВKА ПО MOCКBE.

    Шeстepня для шpeдера (уничтожитeля дoкументoв) РrofiOffiсe Рirаnhа 5 СC Рlus (13 + 38 зубьев). В шрeдерe пеpвaя oт двигaтеля. Взaимозаменяемaя с шeстернeй для шpедeра ОffiсеКit S200
    Ремонт выездом мастера в пределах МКАД к Вам 1000 рублей.
    Бесплатное доставка в приделах МКАД.
    Отправка в регионы России.
    Звоните с 09 до 23 без выходных.

    Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

    Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

    Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

    Функциональная схема работы сварочного инвертора

    Читайте так же:  Культиватор канзас ремонт своими руками

    Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

    • первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
    • инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
    • высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
    • выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).

    Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

    Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

    В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

    Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

    В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

    Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

    Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

    • связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
    • обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

    Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

    Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

    Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.

    • Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
    • На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
    • К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

    Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

    Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.

    Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла

    Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.

    Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока

    Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.

    Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.

    Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.

    Читайте так же:  Ремонт масляного радиатора скарлет своими руками

    Выбор сечения сварочного кабеля

    Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.

    Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки

    Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.

    Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.

    Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки

    Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.

    Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.

    Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.

    Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)

    Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.

    Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.

    После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.

    Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.

    Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.

    Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.

    Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403155

    Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403156 Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403157 Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403158 Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403159 Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimages%2F1162129%2F1403160

    Чтобы ознакомиться с инструкцией выберите файл в списке, который вы хотите скачать, нажмите на кнопку “Загрузить” и вы перейдете на страницу, где необходимо будет ввести код с картинки. При правильном ответе на месте картинки появится кнопка для получения файла.

    Если в поле с файлом есть кнопка “Просмотр”, это значит, что можно просмотреть инструкцию онлайн, без необходимости скачивать ее на компьютер.

    В случае если материал по вашему не полный или нужна дополнительная информация по этому устройству, например драйвер, дополнительные файлы например, прошивка или микропрограмма, то вы можете задать вопрос модераторм и участникам нашего сообщества, которые постараются оперативно отреагировать на ваш вопрос.

    Также вы можете просмотривать инструкции на своем устройстве Android Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fmcgrp.ru%2Fimg%2Fgoogle_play_badge.0r4

    Казалось бы, зачем бензопила дачнику, который занимается выращиванием овощей и фруктов, или владельцу загородного дома, имеющему небольшой садик и несколько клумб? Вопрос отпадает, когда возникает желание построить баньку, обновить теплицу, повалить старое дело или просто сделать скамейку для отдыха. К сожалению, любой механизм периодически нуждается в профилактике и смене запчастей, а для этого надо хорошо разбираться в устройстве изделия, к тому же ремонт бензопилы своими руками сэкономит время и деньги.

    Все бензопилы похожи по своему строению, независимо от того, европейского они производства (ECHO, Stihl, Husqvarna) или отечественного (Кедр, Урал). Внутри корпуса расположены основные элементы — топливный бак и двигатель, а снаружи стартер, рукоять, пильная часть (шина) с цепью. Резкий рывок тросика заводит двигатель, а тот – пильное полотно.

    Читайте так же:  Ремонт поршневой компрессора своими руками

    Для начала предлагаем вам ознакомиться с видео-роликами, в которых показано, как устроена бензопила и как она работает:

    Время от времени в работе пилы возникают сбои, для устранения которых требуется разборка. Что может произойти с таким несложным механизмом, как бензопила? Хотя бы следующее:

    • Перестает заводиться;
    • Заводится, но в скором времени останавливается;
    • Перестает функционировать в распиле;
    • Теряет свою мощность;

    Большинство неполадок связаны или с перебоями в работе двигателя (система подачи топлива, система выхлопа, зажигание, цилиндро-поршневая часть), или с неисправностями других систем и узлов (муфта сцепления, тормоз цепи, шина, система смазки). Рассмотрим наиболее часто встречающиеся поломки и приемы их устранения.

    Исправная бензопила заводится с одного рывка и не дает сбоев в распиле

    Первое, что необходимо сделать при поломке бензопилы, — осмотреть свечу зажигания, отсоединив провод и аккуратно вывернув ее специальным ключом.

    Составные части системы зажигания бензопилы: 1 — маховик с магнитами, 2 — модуль зажигания, 3 — свеча, 4 — провод высокого напряжения

    Свечу зажигания выкручивают для проверки ее состояния

    Ее внешний вид говорит о многом:

    • Сухая. Скорее всего, в цилиндр не попадает топливная смесь. Дело не в системе зажигания, поэтому свечу закручивают обратно.
    • Сильно забрызгана топливом. Причина избытка топливной смеси кроется либо в нарушении правил запуска, либо в неправильной регулировке карбюратора. Свечу тщательно протирают, перекрывают подачу топлива и включают стартер – чтобы удалить излишки топлива и проветрить камеру сгорания. Затем свечу помещают на место и еще раз запускают механизм.
    • Покрылась черным нагаром. Это может свидетельствовать о применении некачественного масла, о неправильно отрегулированном карбюраторе или о неверно рассчитанном соотношении бензина и масла. Свечу следует промыть, очистить от нагара острым предметом (шилом или иглой), протереть электроды шкуркой и поместить на место.

    Проверяя свечу, необходимо обратить внимание на зазор между электродами: нормальным считается от 0,5 до 0,65 мм. Поврежденную или изношенную прокладку нужно заменить.

    Большое количество черного нагара на свече зажигания говорит о нарушениях в работе двигателя

    Для полной уверенности следует проверить и наличие искры. Для этого на свечу надевают кабель зажигания, плоскогубцами соединяют гайку свечи и цилиндр, заводят стартер и следят за появлением искры. Если она отсутствует – свечу нужно заменить. Если новая свеча также не выдает искры – проблема в высоковольтном проводе или в нарушении соединения со свечой.

    Топливо может не попадать в цилиндр по следующим причинам:

    • Загрязнение топливного фильтра. Следует снять топливный шланг и проверить, как течет топливо. Если струя слабая, возможно, нужно прочистить фильтр. Его достают через заливное отверстие топливного бака и чистят, в случае сильного загрязнения заменяют новым. В качестве профилактики рекомендуют производить замену топливного фильтра раз в три месяца.
    • Засорение сапуна (отверстия в крышке топливного бака). Проверяют также отсоединением шланга, в случае засора чистят с помощью иглы.
    • Отсутствие или недостаточное количество топлива. Причин неисправности может быть несколько. Первая причина – засорение воздушного фильтра. Воздух перестает поступать в карбюратор в нужном количестве, в связи с этим из-за слишком обогащенной топливной смеси нарушается работа двигателя. Загрязненный фильтр аккуратно снимают, чистят и промывают в воде, затем сушат и устанавливают на место.

    Еще одна причина – неправильная отрегулированность карбюратора. Регулировку производят тремя винтами.

    Своевременная замена топливного фильтра гарантирует полноценную подачу топлива

    Топливный шланг и привод воздушной заслонки должны плотно прилегать к штуцерам

    Тросик рычага привода дроссельной заслонки должен находиться на своем месте

    Во время работы необходимо пользоваться инструкцией, иначе можно сделать только хуже.

    И последняя причина – нарушение целостности мембраны или засорение каналов карбюратора.

    Чтобы ремонтировать карбюратор самостоятельно, необходимо познакомиться со всеми его деталями

    Все части должны быть чистыми, сухими и исправными.

    Если двигатель на малых оборотах работает отлично, а на больших начинает глохнуть, причина может крыться в искрогасителе глушителя, забитом продуктами сгорания.

    • снять глушитель;
    • разобрать (есть и неразборные модели);
    • очистить от нагара, используя моющие средства;
    • высушить феном;
    • установить на место.

    Сухая чистка недопустима, так как в нагаре присутствуют канцерогены, вдыхание которых опасно для здоровья. После снятия глушителя выпускное отверстие закрывается чистой тряпкой.

    Перебои в работе бензопилы сигнализируют о возможном засорении глушителя

    Чтобы не происходило засорение глушителя, необходимо следить за составом топливной смеси. Количество масла не должно превышать нормы, рекомендуемые производителем. Плохое качество масла также негативно влияет на работу двигателя.

    Часто двигатель не заводится или работает не в полную силу по причине низкого давления в цилиндре. Оно может быть вызвано износом поршня или цилиндра, западанием поршневых колец, износом подшипников. Частично рассмотреть состояние цилиндро-поршневой группы (ЦПГ) можно, сняв глушитель и заглянув в открывшееся отверстие.

    Компрессометр, помещенный в свечное отверстие, поможет сделать замер компрессии в двигателе – по результатам замера также можно говорить о состоянии ЦПГ. Точные данные получают только после полной разборки механизма. Если на поршне есть сколы или царапины, его нужно заменить. Поршневое кольцо должно быть чистым, без нагара, и находиться ровно на своем месте.

    Износ поршня и кривошипно-шатунного механизма относят к серьезным неполадкам

    По результатам замера компрессии можно судить о состоянии частей ЦПГ

    Рассмотрим три основные неисправности:

    • Подтекание масла. Следует проверить, герметично ли трубки присоединены к штуцерам насоса и нет ли на них трещин. Проблемные трубки заделывают герметиком или меняют.
    • Недостаточное поступление масла. Скорее всего, забиты каналы подачи смазки.
    • Возникновение трещин на корпусе маслонасоса. Необходима замена детали.
    Читайте так же:  Ремонт квартиры от а до я своими руками по технологии

    Вот как проводится диагностика системы смазки:

    Тормоз цепи часто не срабатывает по причине засорения смазкой или опилками тормозной ленты и пространства под крышкой. Следует очистить все части от засоров. Возможно, лента просто износилась, тогда ее необходимо заменить.

    Работа тормоза цепи восстанавливается при помощи механической чистки

    Некоторые части бензопилы изнашиваются быстрее, чем остальные. К ним относятся ведущая звездочка, шина, цепь, антивибрационные элементы. Для быстрой замены запчасти лучше всегда иметь под рукой. Не стоит пренебрегать и заточкой цепи.

    Всем привет. На днях в ремонт приносили сварочный инвертор, возможно моя заметка об этом ремонте кому то будет полезной.

    Это уже не первый сварочный аппарат который пришлось делать, но если в одном случае неисправность проявилась так: Включил инвертор в сеть… и бабах, выбило автоматы защиты в электро щитке. Как показало вскрытие в сварочнике пробило выходные транзисторы, после замены всё заработало.

    Но в этом случае всё было несколько иначе, со слов хозяина аппарат временами переставал варить хотя индикатор включения светился. Эти ребята сами вскрыли корпус — пытались определить неисправность и заметили, что инвертор реагировал на изгибание платы т.е. при её изгибе мог заработать. Но когда сварочный инвертор попал ко мне, он уже не включался вообще, даже индикатор включения не светился.

    «Титан — БИС — 2300»- именно эта модель инвертора поступила в ремонт, схемотехника повторяет сварочный аппарат аналогичной мощности «Ресанта» и как я предполагаю ещё многие другие инверторы. Посмотреть и скачать схему можно здесь.

    В этом сварочном аппарате для питания низковольтных цепей применяется импульсный блок питания, как раз он и был неисправен. ИБП выполнен на ШИМ контролере UC 3842BN. Аналоги — отечественный 1114ЕУ7, Импортные UC3842AN отличается от BN только меньшим потребляемым током, и КА3842BN (AN). Схема ИБП ниже. (Кликните по ней для увеличения) Красным отмечены напряжения которые выдавал уже рабочий ИБП. Обратите внимание на то, что измерять напряжения 25V нужно не относительно общего минуса, а именно с точек V1+,V1- и также V2+,V2- они не связанны с общей шиной. Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fblogvp.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F04%2FScreenshot_1-1024x450

    Ключ ИБП выполнен на транзисторе, полевик 4N90C. В моём случае транзистор остался целым, а вот микросхема потребовала замены. Также был в обрыве резистор R 010 — 22 Om/1Wt. После этого блок питания заработал.

    Однако радоваться было рано, замерив напряжение на выходе сварочника, оказалось что его нет, а в режиме холостого хода должно быть примерно 85 вольт. Попробовал пошевелить плату, помните со слов хозяина это влияло, но ничего.

    Дальнейшие поиски выявили отсутствие одного из напряжений 25 вольт в точках V2-,V2+. Причина, обрыв в трансформаторе обмотки 1-2. Пришлось выпаивать транс, использовал медицинскую иглу для освобождения выводов.

    В трансформаторе один из концов обмотки был оборван от вывода.

    Аккуратно восстанавливаем соединение используя подходящий проводок, восстановленное соединение не будет лишним зафиксировать капелькой клея или герметика. У меня под руками оказался полиуретановый клей им и воспользовался, делаем ревизию других выводов, если необходимо пропаиваем.

    Перед установкой трансформатора следует подготовить плату, чтобы он без усилий вошёл в своё место. Для этого нужно очистить от остатков припоя отверстия, сделать это можно так же иглой от шприца подходящего диаметра.

    После установки трансформатора сварочный инвертор заработал.

    Как проверить микросхему не выпаивая её из платы и на что ещё обратить внимание.

    Частично проверить микросхему можно при наличии вольтметра и регулируемого стабилизированного источника постоянного напряжения. Для полной проверки нужны генератор сигналов и осциллограф.

    Поговорим о том, что проще. Перед проверкой обязательно выключите инвертор от сети питания. Далее — от внешнего регулируемого блока питания на вывод 7 микросхемы подаём напряжение 16 — 17 вольт, это напряжение запуска МС. При этом на выводе 8 должно быть 5 В. это опорное напряжение от внутреннего стабилизатора микросхемы.

    Оно должно оставаться стабильным при изменении напряжения на 7 выводе. Если это не так МС неисправна.

    Изменяя напряжение на микросхеме имейте в виду, что ниже 10 В микросхема отключается, и включится при 15-17 вольт. Не следует повышать напряжение питания МС выше 34 В Внутри микросхемы стоит защитный стабилитрон и при сильно завышенном напряжении его просто пробьёт.

    Ниже приведена структурная схема UC3842.Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fblogvp.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2F2016%2F04%2FStruktura

    Дополнение к этой статье: Через некоторое время принесли ещё один аппарат. Вышел из строя из за падения на бок. Это произошло потому, что за время работы винты скрепляющие корпус разболтались, а некоторые просто потерялись, поэтому при падении плата сыграла и коснулась корпуса монтажной стороной В результате замыкания вышли из строя все 4 выходных транзистора K 30N60HS Аналоги G30N60A4D, G40N60UFD. После замены всё заработало.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    На этом всё! Если нашли полезной эту статью, оставляйте Ваши комментарии, делитесь с друзьями нажав на кнопки соцсетей.

    Изображение - Piranha 12 cc plus ремонт своими руками photo-for-site
    Автор статьи: Петр Морокин

    Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

    Обо мнеОбратная связь
    Оцените статью:
    Оценка 4.7 проголосовавших: 12

    ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

    Please enter your comment!
    Please enter your name here