Ремонт электронного штангенциркуля своими руками

Подробно: ремонт электронного штангенциркуля своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Основными дефектами штангенинструмента, которые могут быть устранены при ремонте, являются ошибки в делениях нониуса, кривизна направляющего ребра штанги, качка и перекос рамки, непараллельность измерительных поверхностей, их повреждение, износ основания и др.

Проверку правильности ребер штанги и измерительных плоскостей губок производят с помощью блоков концевых мер, зажимаемых между измерительными плоскостями при передвижении рамки через каждые 10 мм длины штанги. В любом положении рамки на штанге сила нажима измерительных плоскостей на блок должна быть одинаковой на всей плоскости меры. Если касание измерительных плоскостей с каким-либо блоком у острых и тупых губок различно в различных положениях рамки, это означает, что искривлена штанга. Если при любых положениях рамки раствор острых губок меньше раствора тупых или наоборот, то неисправны губки штангенциркуля.

Чтобы исправить штангу, ее рабочее ребро проверяют на краску на проверочной плите, и выпуклости убирают личным напильником или доводкой. Затем второе ребро штанги делают строго параллельным рабочему ребру также при помощи напильника или доводки. После этого производят доводку измерительных плоскостей губок.

Для их доводки штангенциркуль закрепляют в тисках со свинцовыми губками (фиг. 177,а). Доводку производят чугунным притиром (фиг. 177, б). Притир зажимается между губками, для чего рамку подводят вплотную к притиру и закрепляют микрометрическую подачу рамки. Притир должен без особых усилий передвигаться вперед и назад между губками.

Видео (кликните для воспроизведения).

Фиг. 177.
Доводка губок штангенциркуля.

Перекос губок установить нетрудно. Для этого достаточно зажать между губками блок концевых мер и если одна из сторон блока отойдет от одной из боковых сторон губок, то перекос установлен. Перекос рабочих плоскостей губок по отношению к штанге исправляют при помощи шлифования на плоскошлифовальном станке. После шлифования производят доводку грубой пастой ГОИ одновременно острых и тупых губок и полирование их стеклянными притирами с тонкой пастой. Доводка губок считается законченной, если притир проходит с одинаковым усилием в обоих концах.

После доводки губок проверяют совпадение нулевого деления штанги с нулевым делением нониуса. Для этого губки плотно сдвигают и зажимают подвижную рамку штангенциркуля. Убедившись, что между губками нет просвета, освобождают винты, скрепляющие рамку с нониусом. Затем передвигают рамку с нониусом в ту или другую сторону с таким расчетом, чтобы первое и последнее деление нониуса точно совпало с первым и другим соответствующим делением штанги. Также обращают внимание на то, чтобы вторые и третьи риски от начала нониуса были расположены одинаково со вторыми и третьими рисками от конца нониуса по отношению к соответствующим рискам на штанге. После этого закрепляют винты и, проверив еще раз совпадение делений, установку нониуса считают законченной. В том случае, если при установке нониуса не удается его переместить за счет зазора в отверстиях для винтов, отверстия подвергаются расширению при помощи надфиля.

Очень часто происходит поломка губок штангенциркуля. При исправлении этого дефекта принимают одно из трех решений, изображенных на фиг. 178: укорачивают длину губок (фиг. 178, а), удаляют одну пару губок (фиг. 178,6) или делают вырез для вставки новой губки (фиг. 178, в). Иногда взамен сломанной губки приваривается новая.

Фиг. 178.
Ремонт и восстановление губок штангенциркуля.

Исправление дефектов у штангенциркулей облегченного типа производят, главным образом, рихтованием с последующей доводкой измерительных плоскостей. Так, если уже при износе рабочих поверхностей губок нулевой штрих нониуса не совпадает с нулевым штрихом штанги, то после доводки измерительных плоскостей эта ошибка будет еще больше.

Поэтому ее исправляют рихтованием. Неподвижную губку кладут на закаленный брусок, укрепленный в тиски, и ударяют по ней в месте а (фиг. 179) для того, чтобы ее носик подался вниз. Удары производят с обеих сторон штангенциркуля. То же проделывают и с губкой подвижной рамки, ударяя по ней в месте б. Острые концы губок рихтуются в местах а и б.

Фиг. 179.
Ремонт штангенциркуля облегченного типа (стрелки показывают места ударов при рихтовании).

После рихтования спиливаются и доводятся измерительные плоскости до совпадения делений штанги и нониуса, а в заключение зачищаются забоины и полируются все плоскости мелкой шкуркой.

Исправление основания штангенрейсмаса производят притиркой на притирочной плите при помощи шлифовальных порошков.

Месяца два тому приобрел штангенциркуль, но не долго радовался.
Стал глючить:

– высталяешь как положено “0”, а потом если переместить несколько раз движок от минимума к максимуму и назад, то сбивается “0”, более того появляются отрицательные значения;

– иногда автовыключение не срабатывает.

Мож кто встречался с таким дефектом и подскажет как лечить.

Но главное ты не узрил, а именно отрицательных значений в линейных измерениях не бывает.

Спасибо также за кнопарь – разъяснил, но опять не узрил, что я в своем посте прям указываю на то, что устанавливаю “0”, это действие состоит из двух операций: – сначала сводишь губки до “0”, а потом, при необходимости жамкаешь на кнопарь ZERO.

Говоришь: “Незачем его “несколько раз движок от минимума к максимуму и назад” гонять”, а затем чтобы установить неисправность. Отрицательные значения появляются после 2-3 движений.

Как нет отрицательных при линейном?! Вон, даже на фотке выше есть.

Как сенсор на сабже работает? может какраз через быструю “вдрочку” глючит? Прибор ведь не расщитан для измерений аплитудных значений. Дёртур слишком быстро – сенсор прощитал с ошибкой. Ведь отчёт идет не по абсолютному значению расстояния а, наверняка, по количеству импульсов сенсора с ощетом от нуля.
Можно почистить рабочий елемент сенсора. Хотя, ИМХО, вы его просто не по назначению используете. Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.net.ru%2Fforum%2Fimages%2Fsmileys%2Fwink

Так слабо тыковку напрячь, где в природе таковые водятся, мож подскажешь? Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.net.ru%2Fforum%2Fimages%2Fsmileys%2Fsmirk

Пишуть, что какая-т емкостная зависимость. на фотке эта инфа видна.

Согласно, ТД скорость перемещения движка 1, 5 м/сек

Да, в осовном гвозди забивать приходится в бетонную стену Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.net.ru%2Fforum%2Fimages%2Fsmileys%2Fsmile

Вот с энтим пока туго: как вариант пишуть при ошибке более +- 0,1мм снять slider, и продуть чистым сжатым воздухом.

В пределе все сходится штангель показывает минус 10 мм, причем эта величина переменная.

Но что такое slider для меня загадка Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.net.ru%2Fforum%2Fimages%2Fsmileys%2Fsad

Этот прибор используется для измерения внутренних и наружных замеров, а также между поверхностями деталей, применяется для измерения глубины отверстий и выступов. Электронный штангенциркуль имеет очень полезную функцию по сравнению с механическим – он настраивается на ноль в любой точке шкалы, благодаря этому можно наблюдать отклонения в каждом участке размера. То есть можно обнулить его в размере, допустим, 21,55 мм, и уже от него отсчитывать длинну.

В современном высокоточном механическом производстве уже никак не обойтись без этого удобного инструмента, где диапазон измерений универсальный. В тяжелой и легкой промышленности, строительстве, да и во всех других отраслях технической жизни, уже нельзя представить работу без использования цифрового штангенциркуля. При необходимости, к ЭШ можно подключить компьютер, на который будут выводится все данные в процессе контроля размеров. Для этого в цифровом штангенциркуле есть специальный разъём:

Цифровой штангенциркуль имеет разрешение 10 мкм с точностью до 30 мкм. Эта точность достигается использованием емкостных датчиков. Емкостные датчики очень линейные и защищены от механических и электронных помех. Однако они чувствительны к жидкости. Случайно попавшая жидкость разбалансирует измерительные мосты пластин и увеличивает емкость.

Для начала раберём этот измерительный прибор и посмотрим как он устроен изнутри.

Принцип его работы – ёмкостной цифровой нониус, вот техдокументация о его работе . В основе работы цифрового штангенциркуля используется емкостная матрица – кодер.

Электронный штангенциркуль использует несколько пластин для формирования емкостного массива, который может точно чувствовать перемещение. Существует статор и ползунок («ротор») пластины. Статор находится в металлической линейке. А подвижная часть с LCD экраном имеет ползунок.

Статор шаблон сфабрикованы в верхнем слое медной стандартной стекло эпоксидные ламината и приклеены к нержавеющая сталь бар суппорта. Ползунок шаблона, показанного аналогично сфабрикованы на PC ламинат, диски в 100 кГц сигнала через sin / cos пластины электродов статора и подхватывает переменного напряжения на двух центральных пикап плиты которые описывают сигналов sin(displacement) и cos(displacement).

Как вы увидите из этой статьи, модификация электронного цифрового штангенциркуля очень простая процедура, но она должна быть выполнена аккуратно, чтобы не повредить инструмент. Конструкцией электронного штангенциркуля предусмотрены 4 специальных контакта. Эти контакты, например, можно использовать для подключения внешнего источника питания, контроля функций и т. д.

Назначение контактов следующее(слева на право): отрицательная клемма, данные, часы и положительная клемма.

Для активации скрытых опций электронного цифрового штангенциркуля необходимо соединить контакты 2 и 4 вместе.

Возможно разные электронные штангенциркули имеют некоторые различия, но в целом их модификация проводится аналогично.

Первый шаг в доработке – поиск винтов, скрепляющих корпус. На нашем штангенциркуле они расположены под пластиковой наклейкой. Их расположение видно на фотографии.

После открытия пластикового корпуса, содержащего печатную плату, дисплей и несколько металлических элементов, необходимо открутить несколько винтов для извлечения печатной платы.

Следует соблюдать особую осторожность при обращении с печатной платой и дисплеем.

Дисплей подключен к печатной плате, посредством токопроводящей резиновой прокладки. Постарайтесь не отсоединить дисплей от платы, поскольку в этом случае при сборке будет довольно трудно выровнять соединения. А при неправильном расположении возможно самопроизвольное отключение дисплея и появление на нем странных символов.

После извлечения печатной платы электронного штангенциркуля, мы получаем доступ к нужным контактам.

Теперь можно припаять 2 тонких провода (чем тоньше, тем лучше). Один припаять к контакту номер 2, а другой к контакту номер 4.

Для замыкания этих клемм лучше всего использовать микрокнопку, например от старой компьютерной мыши. Выводы кнопки нужно согнуть под углом 90 º (как на картинке), чтобы она плотно вошла в слот и, следовательно, прочно удерживалась на месте.

После припаивания проводов, сборка электронного цифрового штангенциркуля осуществляется в обратном порядке. После сборки из гнезда должны торчать, припаянные провода.

После этого припаиваем кнопку и помещаем ее в слот.

Так как ножки кнопки были предварительно согнуты, они подпружинивают кнопку и она прочно удерживается на месте. Вот как это выглядит.

При нажатии новой кнопки, мы получаем доступ к некоторым режимам, которые ранее были не доступны.

При первом нажатии кнопки, электронный штангенциркуль переходит в режим быстрого чтения (FT), при нажатии кнопки «ZERO», мы можем заморозить измеренное значение (Н).

При повторном нажатии кнопки, электронный штангенциркуль войдет в режим минимального значения (MIN). В этом режиме на дисплее отображается самое минимальное измеряемое значение.

Если снова нажать кнопку «ZERO», снова перейдем в режим фиксации измеренного значения (H).

При нажатии кнопки еще раз, электронный штангенциркуль перейдет в режим максимального значения (MAX). В этом режиме на дисплее отображается самое максимальное измеряемое значение.

Если снова нажать кнопку «ZERO», снова перейдем в режим фиксации измеренного значения (H).

Модифицированный таким образом электронный цифровой штангенциркуль раскрывает весь свой функционал и возможности.

Так уж повелось (по-крайней мере у автора), что точность измерений производится: линейкой до сантиметров с половинкой, штангельциркулем до миллиметров, а вот десятые и сотые доли миллиметра «ловятся» исключительно при помощи микрометра. Что мешает использовать для измерения десятых частей миллиметра штангенциркуль, ведь он для этого, и предназначен, «навскидку» ответить будет затруднительно. Часто даже знающий устройство этого измерительного инструмента поостережется указать зафиксированный штангенциркулем размер с точностью до десяток – ибо мелковата по своей природе шкала (нониус) «отвечающая» за определение десятых частей миллиметра. Допускаю, что именно по этой причине часть штангенциркулей стали выпускать оборудованными циферблатной шкалой и даже оснащёнными электронным дисплеем (электронные).

А что мешает сделать апгрейд уже имеющемуся в пользовании штангенциркулю и тем самым приблизить точность его измерений к измерениям циферблатного и электронного измерительного инструмента, например, оснастить его увеличительным стеклом? Подсел к компьютеру и принялся рисовать уже посетившее воображение приспособление.

Эскиз сделал в разрезе, где цифрой:

  • 1 – обозначена штанга штангенциркуля
  • 2 – подвижная рамка штангенциркуля
  • 3 – станина держателя, она устанавливается на подвижную рамку
  • 4 – винт крепящий станину к рамке
  • 5 – винт, крепящий к станине оправу с увеличительным стеклом
  • 6 – оправа увеличительного стекла
  • 7 – пружина прижимающая оправу к головке крепёжного винта
  • 8 – увеличительное стекло

В соответствии с готовым эскизом насобирал «по сусекам» наиболее подходящие компоненты будущего держателя.

В текстолитовом кубике (в прошлом какой-то детали корпуса электронного устройства, а в будущем станине держателя) увеличил при помощи напильника имеющийся паз до размеров соответствующих подвижной рамке штангенциркуля и просверлил по центру отверстие диаметром 3 мм для винта крепления.

На боковой стороне сделано резьбовое отверстие М4 под винт крепления оправы с увеличительным стеклом. С окончанием изготовления станины трудоёмкие операции, требующие точности и тщательной подгонки заканчиваются.

Из куска мягкой пластмассы была сделана оправа (в дополнение к уже существующей). В пластмассовой пластине просверлено два отверстия. Меньшее под винт крепления оправы, большее под уже имеющуюся оправу (в которую она вкручивается по резьбе, что даёт возможность регулировать резкость).

Приспособление в собранном, согласно чертежа, виде. Специально резьбу в дополнительной оправе не нарезал, её сделала резьба старой (металлической) оправы при первом вкручивании. Для этого и была подобрана пластина из мягкой пластмассы, а отверстие выполнено на 0,5 мм меньше необходимого. Наглядно видно, что риски нониуса (название шкалы для определения десятых долей мм) увеличены до размера более комфортного наблюдения. Это даёт возможность уверенно определять измеряемый размер с точностью до «десяток». И даже более того – теперь можно легко при помощи измерения отличить провод с размером 0,85 мм от 0,80 мм.

  1. считают число целых миллиметров, для этого находят на шкале штанги штрих, ближайший слева к нулевому штриху нониуса;
  2. считают доли миллиметра, для этого на шкале нониуса находят штрих, ближайший к нулевому делению и совпадающий со штрихом шкалы штанги – его порядковый номер и будет означать количество десятых долей миллиметра;
  3. складывают число целых миллиметров и долей.

Приспособление легко устанавливается и снимается и может использоваться только в том случае, когда это необходимо. Автор проекта – Babay iz Barnaula.

Неисправности штангенинструментов и их проверка.

Наиболее характерными неисправностями штангенинструментов, в результате которых нарушается точность показаний, являются: износ измерительных поверхностей и затупление острых концов губок; износ и деформация рабочих поверхностей штанг и рамки; перекос основной рамки; неправильная установка нониуса; ослабление пружины; износ резьбы винта и гайки микрометрической подачи и ряд других. п Показания штангенинструментов с величиной отсчета и 0,05 мм проверяют с помощью концевых мер длины 2-го класса точности (6-го разряда), а с величиной отсчета 0,1 мм — концевыми мерами длины 3-го класса.

Перекос подвижной губки относительно неподвижен выявляется также с помощью концевой меры длины.

Установив в двух крайних положениях концевую меру, снимают показания и по их разности судят о величине непараллельности измерительных поверхностей, вызванной перекосом подвижной губки.

Износ измерительных поверхностей определяют по величине несовпадения нулевых штрихов шкал штанги и нониуса при плотно сдвинутых губках. Для штанген-инструментов с величиной отсчета 0,02 и 0,05 мм просвет между измерительными поверхностями не должен превышать 0,003 мм, а для штангенинструментов с величиной отсчета 0,1 мм — 0,006 мм. На рис. 79,6 показано, как с помощью концевых мер и лекальной линейки можно на глаз определить величину просвета между измерительными поверхностями.

Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fpereosnastka.ru%2Fgallery%2Fpomoshh-rabochemu-instrumentalshhiku%2Fimage_79

Схема проверки износа рабочих поверхностей губки для внутренних измерений приведена на рис. 1, е. Между губками для наружных измерений помещают концевую меру, а затем с помощью другого штангенинст-румента проверяют расстояние между губками для внутренних измерений. Это расстояние должно быть равно размеру концевой меры.

Износ штанги устанавливают лекальной линейкой на просвет.

Ремонт штангенинструментов. Износ рабочих поверхностей штангенинструментов устраняют рихтовкой губок с последующей их доводкой. Рихтовкой устраняют также дефекты измерительных поверхностей губок и доживаются совпадения нулевых штрихов шкал. После рихтовки приступают к доводке измерительных поверх-постей плоскопараллельными притирами, для чего штангенциркуль закрепляют в тисках, притир помещают между губками, а рамку сдвигают до соприкосновения губок с притиром. В этом положении Рамку закрепляют стопорным винтом и, перемещая при-г между губками с небольшим усилием, производят R доводку поверхностей со стороны как острых, так и тупых губок до достижения плоскостности, параллельности и одинакового размера раствора обеих сторон.

Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fpereosnastka.ru%2Fgallery%2Fpomoshh-rabochemu-instrumentalshhiku%2Fimage_80

Прямолинейность измерительных поверхностей проверяют лекальной линейкой, а параллельность губок рамки губкам штанги и размеры между ними контролируют концевыми мерами, при этом усилие, с которым мера вводится между губками, должно быть одинаковым для обеих сторон. Вставив концевую меру не с конца губок, а сбоку по всей плоскости и одновременно слегка поворачивая ее, можно определить степень параллельности поверхностей. Если плитка будет задерживаться концами губок, свободно вращаясь дальше по всей поверхности, или будет иметь зазор впереди, значит, губки непараллельны.

Наружные поверхности тупых губок доводятся до получения параллельности. Размер губок должен быть равен целому числу миллиметров с десятыми долями (например, 9,8 мм). После доводки губок нониус устанавливают на нулевое деление штанги. Для этого губки сдвигают до соприкосновения измерительных плоскостей и зажимают подвижную рамку. Затем нониус передвигают до совпадения первого и последнего делений, при этом его шкалы должны точно совпасть с первым и соответствующим делениями штанги. В этом положении нониус закрепляют.

При ремонте большого количества штангенциркулей доводку измерительных поверхностей можно механизировать. Схема механизированной доводки приведена на рис. 2,б. Сложное зигзагообразное движение при механической доводке складывается в результате двух движений: горизонтального возвратно-поступательного движения притира 1 (при я = 400 дв. ход./мин и длине хода 23 мм) и вертикального поступательного движения штангенциркуля 2 (движение периодической подачи 5 = 1,5—3 м/дв. ход. притира). ДлЬ обеспечения качества доводки оба движения согласованы между собой. Штангенциркуль получает вертикальное перемещение только тогда, когда движется притир. На половине хода притира при максимальной скорости штангенциркулю сообщается также вертикальная подача небольшой величины. В крайних же точках пути притира, где скорость его равна нулю, вертикальная подача штангенциркуля прекращается. Давление доводки должно составлять Р—2—3 кг/см2.

При механической доводке губок штангенциркуля применяют чугунные притиры, шаржируемые микропорошком М20.

Ремонт штангенциркулей облегченного тина при поломке губок производят в следующем порядке. После отпуска в соляной ванне отрезают изношенный или сломанный конец губки. Затем в утолщенной части ножки дисковой фрезой прорезают паз, по ширине равный толщине губки. Новую заготовку губки вставляют в паз ножки и совместно сверлят два или три отверстия, затем обе части склепывают. Губки опиливают до заданных размеров и закаливают. После зачистки осуществляют доводку их измерительных поверхностей.

Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fpereosnastka.ru%2Fgallery%2Fpomoshh-rabochemu-instrumentalshhiku%2Fimage_81

При поломке обеих губок верхнюю ножку целиком заменяют новой. Для этого выбивают заклепки и снимают со штанги поломанную ножку. В заготовке новой ножки фрезеруют и опиливают прямоугольное окно, по форме и размерам равное торцу штанги. Затем на штангу надевают ножку, выверяют перпендикулярность ее положения относительно граней штанги, сверлят в другом месте отверстия и приклепывают ножку. Губки опиливают так, чтобы их конфигурация и размеры соответствовали форме губок рамки, и затем их доводят.

Поломанные губки рамки заменяют новыми, для чего, выбив заклепки и сняв негодную губку, на ее место приклепывают заготовку новой губки, опиливают ее, закаливают и доводят.

Ремонт поломанных губок штангенциркулей со штампованной штангой несколько сложнее, так как вся штанга вместе с губками имеет одинаковую толщину и врезать новую губку невозможно. Приклепывание внакладку не всегда обеспечивает достаточную прочность соединения. Можно применить сварку, однако лучше всего заменить всю верхнюю часть штанги, установив новую ножку.

С этой целью после отжига и отрезки губок торец линейки фрезеруют или опиливают вручную так, чтобы на гранях линейки образовались заплечики, в которые упирается ножка. При опиливании измерительных плоскостей губок ножки необходимо следить за тем, чтобы нулевое деление нониуса рамки примерно совпадало с нулевым делением шкалы на линейке, так как при значительном смещении нониуса на его торце придется снимать слишком большой слой металла, что ухудшит качество ремонта.

Деформация штанги может быть вызвана искривлением или неравномерным износом ее рабочей поверхности. Искривление штанги устраняется правкой, осуществляемой выгибанием в тисках с помощью трех узких латунных прокладок.

Неравномерный износ штанги устраняют припили-ванием и доводкой на притирочной плите, контролируя прямолинейность лекальной линейкой или методом на краску. Вмятины и забоины зачищают бархатным напильником, оселком и мелкой шкуркой с маслом.

Для устранения несовмещения нониуса со шкалой линейки его переставляют. Если торец нониуса упирается в стенку окна рамки и не может быть передвинут, то его подпиливают. Одновременно распиливают и отверстия под винты, после чего, переставив нониус, закрепляют его в правильном положении.

Ремонт других универсальных измерительных инструментов (угломеров, штангенрейсмусов и штангенглу-биномеров) аналогичен ремонту штангенциркулей.

Основными дефектами штангенглубиномера могут быть непрямолинейность опорной поверхности, отсутствие перпендикулярности линейки относительно опорной плоско.сти и неправильная установка нониуса.

Для обеспечения прямолинейности опорной плоскости корпуса и торца линейки они совместно доводятся на плите. Выдвинув линейку над плоскостью корпуса, с помощью лекального угольника проверяют перпендикулярность ее относительно опорной плоскости.

Ремонт нониуса производится так же, как и штангенциркуля. При установке линейки на определенный размер торец ее совмещают с плоскостью глубиномера. В этом положении нулевое деление нониуса совмещается с нулевым делением шкалы линейки или с делением, соответствующим высоте набора концевых мер, после чего нониус крепят винтами.

Сообщение #1 KimIV » 08 окт 2015, 09:40

Изделие из дружественного Китая посредством eBay . В гараже почти для всех измерений пользуюсь только им. Удобно то, что не нужно вглядываться в риски измерительной и нониусной шкал, как в нониусном штангенциркуле.

С обратной стороны есть какая-то, видимо, полезная табличка Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fchipgu.ru%2Fimages%2Fsmilies%2Fkolobok_smile

Есть все те же самые губки и для наружных и для внутренних измерений и линейка глубиномера.

Хотя показания с точностью до сотки, но я приучил себя не обращать внимания на крайнюю правую цифру, вернее сразу округлять до десяток. Сотки мерить лучше всё таки микрометром. А у данного штангеля даже паспортная точность 3-4 сотки, поэтому сотки им ловить нет смысла.

Сообщение #2 ROW » 13 окт 2015, 10:50

Штангенциркуль можно отнести к сфере универсальных современных приборов, которые имеют электронное расчетное устройство для снятия показаний и цифровое табло для его отображений. Такая техника, несмотря на относительно высокую стоимость, хорошо замещает механические аналоги в машиностроительном и инструментальном производстве, а также среди профессионалов в частной сфере. Они встречаются в ремонтных мастерских и прочих местах, где есть необходимость измерять детали с высокой точностью. Несмотря на то, что микрометр имеет более высокий класс точности, благодаря большим ограничениям по диапазону измерения и меньшему удобству использования, он не нашел столь широкого распространения.

фото:штангенциркуль электронный (цифровой) ШЦЦ

Штангенциркуль электронный может применяться для получения наружных и внутренних размеров изделий, а если электронный штангенциркуль с глубиномером, то можно определять глубину некоторых отверстий. Диапазон измерений может составлять от предела в 125 мм и выше, в зависимости от модели. Как правило, в этих параметрах они полностью совпадаю со стандартным механическим штангенциркулем. Некоторые модели применяются для разметки деталей при технических работах.

Как и в стандартных моделях цифровой штангенциркуль применяет прямой метод измерения. Таким образом, можно получить максимально точное значение размеров заготовки, зажатой в деталь. Чтобы получить точное значение при нужном виде измерения, в приборе имеется три контролирующие системы. Первой являются губки для определения вешних размеров детали. Во время измерения они зажимают ее, фиксируя в одном положении, для чего требуется приложить некоторое усилие, и цифровое табло выдает полеченное значение. Второй системой являются губки для измерения внутренних размеров. Измерительные поверхности у них располагаются в другую сторону и для измерения их требуется развести до упора к поверхности стенок заготовки, чтобы получить фактическое значение размеров. Третьей системой является глубиномер, который предназначен для погружения внутрь деталей. Это металлический стержень, конец которого должен упереться в дно, чтобы определить глубину изделия.

Стоит сразу отметить, что все системы передвигаются одновременно и прямопропорционально значению шкалы. Штангенциркуль электронный может измерять значения с точностью до 0,1; 0,05 и 0,01 мм, в зависимости от конкретной модели. В любом случае, результаты отображаются мгновенно, так что не нужно долго рассчитывать все по шкале нониуса. Данные изделия производятся согласно ГОСТ 166-89.

Несомненным преимуществом является то, что циферблатные штангенциркуль сразу отображает полученные значения. В производственной сфере это незаменимое свойство, так как скорость работы там играет большое значение. Это также облегчает условия работы для новичков, так как не нужно дополнительно изучать, как пользоваться штангенциркулем механического типа. Благодаря наличию нескольких систем измерения устройство может применять в совершенно различных сферах, так как мало какое другое устройство способно одновременно измерять глубину, внутренние и внешние размеры, тем более с таким высоким классом точности. Габариты изделия, как правило, относительно небольшие, что отображается на его массе. Таким образом, при использовании в труднодоступных местах не возникает неудобств. Штангенциркуль электронный имеет некоторые дополнительные функции, такие как «запоминание последних данных», «перевод значений из метрической системы в дюймовую и наоборот», «присоединение к внешним устройствам для передачи данных» и так далее.

Работа электронного штангенциркуля зависит от источника питания, что порой может лишить прибор работоспособности в самый неподходящий момент. Также стоимость инструмента значительно выше, чем у механических аналогов, что переводит их в сферу преимущественно профессионального применения. Электронный штангенциркуль 150 мм очень чувствителен к вибрациям, механическим ударам, падениям и повышенной влажности, так как все это влияет на работу электронного считывающего устройства, которое может выйти из строя. Программные сбои также могут сделать прибор неработоспособным.

фото:устройство цифрового штангенциркуля ШЦЦ

Основные элементы прибора совпадают с теми, которые имеются и в стандартных механических моделях, но здесь еще есть несколько электронных деталей. В целом, электронный штангенциркуль 150 состоит из:

  • Губки для контроля внешних измерений;
  • Губки для контроля внутренних измерений;
  • Штанга инструмента;
  • Подвижная рамка;
  • Батарейка;
  • Ролик изменения длины;
  • Клавиша обнуления;
  • Off/on;
  • Переключение мм/дюйм

Наличие кнопок на цифровом устройстве и дополнительных функций зависит от конкретной модели, так как на некоторых из них встречаются модули для беспроводной передачи данных, а также имеются соответствующие интерфейсы для подключения к компьютеру. В остальном же, основные детали являются практически одинаковыми во всех моделях.

Принцип работы устройства основан на использовании цифрового нониуса. В нем применяется емкостная матрица с кодером. Иначе говоря, здесь используются два стандартных конденсатора, которые включаются последовательно, при этом верхняя пластина работает как общий электрод. Тут используется несколько пластин, для того чтобы сформировать емкостной массив. Это помогает точно чувствовать все перемещения датчика. В качестве ротора выступает ползунок. Статор располагается в металлической линейке. На подвижной части располагается экран с ползунком.

В практическом применении штангенциркуль ШЦЦ мало чем отличается от других типов, так как тут требуется с нулевого положения раздвинуть губки до того предела, чтобы зафиксировать положение детали, приложив некоторое усилие для точности показаний. Расстояние, отделяющее положение при упоре в поверхность детали измерения и будет являться ее размером.

Во время проведения производственных работ по выпуску деталей требуется постоянный контроль за размерами конечных изделий. Если разбежности должны фиксироваться в-десятых и сотых долях миллиметра, тогда незаменимым будет электронный штангенциркуль. Чтобы оперировать им наилучшим образом, требуется знание основных деталей, а также принцип проведения вычислений. Именно об этом будет рассказано в статье, а также приведены советы по покупке наилучшего агрегата.

На первый взгляд, штангенциркуль кажется и простым, и сложным одновременно. Он немного похож на обычную линейку, но имеет несколько смещающихся частей. Благодаря этому штангенциркуль подходит не только для контроля длины заготовки, но и также ее диаметра. Что бывает очень важным в токарном деле. Кроме того, на одном из концов штангенциркуль располагается шток, который утапливается в отверстие, что дает возможность определить его глубину. Штангенциркуль получил свое название в силу наличия градуированной линейки, которая называется штангой, а также за счет губок, которыми при необходимости можно описать окружность. Деление на линейке штангенциркуля такое же, как и на токарной линейке и равняется 1 мм. Общая длина штангенциркуля может разниться и находится в пределах от 15 до 50 и больше сантиметров.

Упомянутые губки штангенциркуля находятся на конце, противоположном конце шкалы от глубиномера. Они располагаются по двум сторонам от штанги. Предназначение одних на штангенциркуле заключается в измерении внешнего, а других – внутреннего диаметра деталей. Когда измерения штангенциркулем приходится проводить при плохом освещении или в труднодоступном месте, тогда очень поможет фиксатор. Обычно он находится на подвижной раме штангенциркуля и представляет собой небольшой болтик. При его закручивании рамка штангенциркуля остается на своем месте до послабления. Такой функционал штангенциркуля особенно пригодится, если необходимо размеры с одной конструкции перенести на чертеж.

Все было бы просто, если бы диаметры и другие величины всегда были целыми числами. Но в большинстве своем они имеют десятичный остаток. Чтобы вычислить размер до десятых и сотых есть еще одна шкала. Она называется нониусной шкалой штангенциркуля. Обычно она располагается на подвижной рамке штангенциркуля. На штангенциркулях, которые применяются для несложных вычислений в быту или на уроках труда, нониусная шкала не превышает длину в 1 см и 9 мм. Чтобы сориентироваться по шкале, необходимо раздвинуть губки или утопит глубиномер в требуемую деталь, зафиксировать фактический размер на большой шкале, а после этого посмотреть, какое из делений нониуса образует прямую линию с большой шкалой или точно совпадает с нижней шкалой прибора.

До определенного момента в свободной продаже были доступны несколько видов штангенциркулей. Сегодня их можно приобрести три вида. Каждый из них имеет свои особенности и способы реализации. В зависимости от размера выделяют восемь основных групп. Приобретать штангенциркуль лучше с заводским паспортом, в котором будут указаны возможные погрешности и способы калибровки. По способу определения размера десятичной части штангенциркули разделяют на:

  • с нониусной шкалой или ШЦ ;
  • с циферблатной шкалой или ЩЦК ;
  • с электронной цифровой шкалой ЩЦЦ .

Различия лежат не только в применяемой шкале, но и в наличии или отсутствии некоторых элементов в конструкции, например, те, в которых присутствуют основные узлы называются универсальными. Есть такие приборы, которыми можно измерить только наружный диаметр. Губки у них твердосплавные, поэтому не подвергаются такому быстрому износу, как обычные. Их обозначают ШТЦ-1. На рынке доступен также штангенциркуль с меньшим порогом погрешности и дополнительной регулировкой шкалы сотых. Его обозначают ШЦ-2.

Если вы только начинаете осваивать процесс измерения штангенциркулем, тогда выручить сможет цифровой вариант. Его преимуществом является также высокая скорость проведения измерений. Суть заключается в том, что после сведения губок на детали, моментально выводится конечная цифра на цифровой дисплей. Нет необходимости присматриваться к нониусной шкале. Как правило, такие приборы идут с полным набором возможностей, который включает двухсторонние губки, а также глубиномер. Наличие дисплея практически никак не увеличивает конечный вес. Модуль не тяжелее дополнительной шкалы, которая присутствует на стандартном варианте. Продвинутые варианты такого вида штангенциркуля обладают дополнительными портами ввода-вывода, а также встроенным конвертером. Можно в несколько касаний передать полученные значения на внешний носитель или ПК.

Электронная часть штангенциркуля нуждается в питании. Чаще всего в этой роли выступает батарейка типа CR2032. Хотя потребление минимально и хватает одного заряда надолго, но может приключиться неприятный инцидент и прибор сядет в неподходящее время, когда необходимо проводить замеры. Другим недостатком является то, что микросхемы и электронные датчики не терпят вибраций и ударов. Это означает, что погрешность штангенциркуля может повышаться при неаккуратном обращении. Контакты электрической части от влаги подвергаются процессу окисления, что легко выводит электронный штангенциркуль из строя. В некоторых случаях некорректно может сработать конвертер, что может иметь далеко идущие последствия в производственном процессе. Всех этих нюансов лишен обычный механический прибор.

На самом деле электронный штангенциркуль не имеет ничего сверхъестественного в принципе своего функционирования. Расчет производится в таком же порядке, как и в механическом варианте, только он автоматизирован за счет электронной шкалы нониуса. Внутри модуля находится емкостный датчик. Он реагирует не смещение подвижной планки или шкалы. Чтобы он мог снимать показания, на него подается небольшой разряд от конденсаторов. В схеме их предусмотрено два. Внутри основной планки находится элемент, который накапливает статическое электричество и отдает его датчику.

Что выбрать из предложенных вариантов, будет зависеть от сферы применения и требуемого уровня точности. Цифровой штангенциркуль может иметь погрешность в две сотые. Поэтому если речь идет о высокоточном машинном строении, тогда цифровой штангенциркуль будет дублирующим или второстепенным инструментом, а на первый план выйдет микрометр. Он способен выдать результат до миллионной доли метра. Но у него есть свои ограничения. Между его губками способна поместиться деталь с толщиной или диаметром не более 5 см. На рынке уже появились микрометры с цифровым дисплеем, который максимально упрощает процесс снятия показаний при измерении. Он обладает такими же преимуществами и недостатками по сравнению с механическим, как и штангенциркули.

До того как приступить к измерениям, необходимо хорошо осмотреть сам штангенциркуль и убедиться в его исправности. Первым делом губки сводятся в свое начальное положение. При этом стоит оценить, на каком делении находится нулевая линия, если по шкале нониуса она совпадает со стартовым значением, тогда все хорошо. Визуально осматривается поверхность губок. На них не должно быть зазубрин, а между ними не должно быть пространства, они должны хорошо смыкаться. Именно в этом случае можно будет говорить о минимальной погрешности и идеально точном результате в отношении производимой детали. Желательно, чтобы измеряемая деталь была прочно закреплена в тисках. Это позволит избежать ее смещения в процессе, что могло бы повлиять на цифры. Ее необходимо поместить между рабочими губками и свести первые. Для металлов и пластика необходимо приложить усилие, чтобы губки подошли вплотную. Если измерение проводится на древесине или другом мягком материале, тогда излишнее усилие только навредит.

Видео (кликните для воспроизведения).

Штангенциркуль был и остается незаменимым и востребованным инструментом в большинстве областей производства. Каждый уважающий себя домашний мастер должен уметь им пользоваться и иметь в наличии. На рынке можно найти отечественных и зарубежных производителей. Комплектующие большей частью производятся в Китае, поэтому выявлять наиболее удобный вариант лучше конкретными измерениями.

Изображение - Ремонт электронного штангенциркуля своими руками photo-for-site
Автор статьи: Петр Морокин

Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 4.5 проголосовавших: 15

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here