Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками

Подробно: ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками от настоящего мастера для сайта olenord.com.

Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.

Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.

Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

Охлаждающий кулер не работает;

Нет индикации на панели управления.

После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.

Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

Нет видео.
Видео (кликните для воспроизведения).

Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких “признаков жизни”.

В итоге имеем кучу “мелочёвки”, которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема “Ресанта САИ-250ПН”.

Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.

Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора

Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.

Функциональная схема работы сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:

  • первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
  • инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
  • высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
  • выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).

Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.

Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.

В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.

Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом

В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.

Читайте так же:  Ремонт ушм 125 интерскол своими руками

Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.

Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:

  • связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
  • обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.

Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.

Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения

Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.

  • Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
  • На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
  • К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.

Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора

Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.

Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла

Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.

Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока

Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.

Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.

Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.

Выбор сечения сварочного кабеля

Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.

Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки

Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.

Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.

Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки

Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.

Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.

Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.

Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)

Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.

Читайте так же:  Ремонт стиральных машин gorenje своими руками

Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.

После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.

Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.

Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.

Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fstanok.guru%2Fimages%2F64354%2Fremont-svarochnogo-apparata

Способ работы сварочного аппарата Ресанта саи 250 и его схема не отличаются от аналогичных устройств других изготовителей. Поступающий переменный ток обычной электросети 220 В преобразуется сначала до постоянного тока, со значением в 400 В, которое затем изменяется на модулированное высокочастотное напряжение. После в работу включается понижающий трансформатор, который уменьшает преобразованный ток до состояния рабочего.

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fstanok.guru%2Fimages%2F64357%2F250resantam

Принцип работы инвертора основан на преобразовании переменного тока 50 Герц обычной бытовой электросети, в постоянный. Данный показатель напряжения имеет величину в 400 Вольт. Ток сварочного аппарата регулируется с помощью модуляции (по большому счету, она является широкоимпульсной) получаемого напряжения высокой частоты.

Рассматриваемое устройство для сварки Ресанта САИ изготовлено в стальном корпусе. На внешней части этого корпуса находятся силовые разъемы, которые предназначаются для подключения сварочных кабелей, два индикатора («Сеть» и «Перегрев»), регулятор для выбора характеристик тока сварки. Также в корпусе находится специальное отверстие, с помощью которого выводится раскаленный воздух из устройства. Оно является частью системы принудительной вентиляции, которая защищает инвертор от сильного перегревания во время его работы.

В инверторе Ресанта САИ предусмотрена и еще одна система защиты, она автоматически выключает устройство в тех случаях, если случается замыкание силовых шнуров. Причем на передней панели управления начинает мигать соответствующий индикатор. Инвертор отличается наличием нескольких немаловажных функций, которые нередко используют при работе:

Горячий старт гарантирует быстрое и качественное поджигание сварочной электродуги благодаря повышению уровня сварочного тока (рабочему не надо ничего делать, увеличение тока происходит в автоматическом режиме). А режим антизалипание, наоборот, снижает сварочный ток, если во время поджигания электродуги отмечается прилипание сварочной проволоки (электрода). Затем, когда прилипание устраняется, сварочное устройство в самостоятельном режиме восстанавливает рабочие показатели сварки.

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fstanok.guru%2Fimages%2F64355%2Fpreimuschestva-ispolzovaniya-svarochnogo-oborudovaniya

Основное достоинство этого сварочного инвертора для домашних нужд потребителей состоит в том, что он особым образом адаптирован под подключение в тех электросетях, в которых отмечается низкое напряжение электросети (130-250 Вольт). Ресанта САИ без перебоев работает в указанном напряжении при выполнении сварки в ручном дуговом режиме.

Можно использовать стержни для сварки сечением до 6,0 миллиметров. Сварочный ток в устройстве можно регулировать до 250А. Также немаловажным считается и то, что аппарат способен продолжительное время выдерживать довольно большие рабочие нагрузки. Это свойство положительно отличает его схему работы от других устройств, которые в изобилии находятся на витринах специализированных строительных магазинов.

На холостом ходу сварочное устройство Ресанта САИ работает с напряжением 80 Вольт. Долговечность работы аппарата на довольно большой мощности обеспечивается в его схеме конструкцией современных транзисторов IGBT высокого качества. Помимо этого, этот инвертор для сварки имеет высокую степень защиты – уровень защиты IP 21.

Нельзя не сказать и про компактность этого сварочного аппарата, а также его отличную мобильность. Оснащение ручкой для переноски аппарата, облегчает его переноску по территории участка, на котором происходят строительные. Также потребители отмечают точность и простоту настройки сварочного инвертора Ресанта саи. При этом заданные показатели гарантированно сохраняют установленные данные даже в тех случаях, если электрическая сеть не отличается стабильностью своих показателей напряжения.

Технические характеристики интересующего нас аппарата Ресанта САИ такие:

  • максимальный ток потребления – 35 Ампер;
  • продолжительность нагрузки при 250 Ампер – не меньше 70%;
  • интервал регулировки сварочного – 10-250 Ампер;
  • рабочий интервал температурный окружающей среды – -10/+40С;
  • напряжение электродуги – 30 Вольт.

Если необходимо, то этот аппарат можно подсоединять к оборудованию генератора, который работает от бензина. Лучше всего выбрать генератор с мощностью выше пяти киловатт.

Внимание! Во время выбора сварочного электрода (электрод может быть диаметром не более 6 миллиметров) нужно учитывать и то, что сварочный ток уменьшается тогда, когда снижается показатель входного тока.

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fstanok.guru%2Fimages%2F64356%2Fsvarochnyi-apparat

Схема подготовки сварочного устройства к эксплуатации довольно проста, но выполнять ее необходимо максимально точно, если вы хотите чтобы аппарат прослужил вам долго и без ремонта. В первую очередь, нужно подсоединить шнур с электрическим держателем и заземляющий провод к силовым клеммам аппарата (непременно нужно обращать внимание на полярность стержня для сварки, которую вы используете).
Читайте так же:  Кузовной ремонт спринтера своими руками

Поставьте регулятор на минимальный сварочный ток, затем можно подключать инвертор в электросеть, а после включать его. Необходимый уровень сварочного тока необходимо выбирать из расчета показателей, рекомендованной изготовителем Ресанта САИ:

  • 200-300 Ампер – диаметр электрода 6 миллиметров;
  • 160-200 Ампер – 5 миллиметров;
  • 130-160 Ампер – 4 миллиметров;
  • 90-140 Ампер – 3,2 миллиметров;
  • 60-90 Ампер – 2,5 миллиметров;
  • 50-60 Ампер – 2 миллиметров;
  • 25-50 Ампер – 1,6 миллиметров.

После проведения работ по сварке, ток с помощью регулятора устанавливается на минимальное значение, инвертор выключают (сначала выключателем, а затем и от электросети). Также нужно отключить от аппарата шнур электрического держателя и заземления.

Устройство перед включением нужно в течение нескольких часов выдержать при положительной температуре воздуха. Иначе в нем может появиться конденсат, который может привести к поломке инвертора. Категорически запрещается эксплуатировать устройство в тех случаях, когда его сварочные шнуры или провод подключения к электросети имеют деформации (даже небольшие).

Возле включенного сварочного аппарата нельзя обрабатывать детали из металла и стали с помощью болгарок, электрических лобзиков и аналогичного оборудования, во время работы которого появляется металлическая пыль. Пыль может проникнуть внутрь корпуса и вывести из строя инвертор. Помимо этого, запрещается эксплуатировать агрегат на открытых площадках при дожде и в помещениях с повышенной влажностью.

Перед эксплуатацией инвертора Ресанта САИ обязательно нужно изучить «Правила безопасности для пользователей электрическими устройствами» и «Правила эксплуатации бытовых электрических установок». Во время эксплуатации сварочного аппарата нужно:

  • создать доступ свежего воздуха в помещении, где проводятся сварочные работы (когда сварка происходит в помещении, то оно обязательно должно хорошо проветриваться);
  • работать в сварочной защитной маске, в перчатках, головном уборе и специальной одежде, которая предохраняет тело от вероятных термоожогов;
  • выполнять правила пожарной безопасности.

Хранить сварочное устройство необходимо в помещениях, в которых исключено образование кислотных или щелочных паров, а также отсутствует чрезмерная запыленность. Оптимальные характеристики для хранения аппарата:

  • температура – не выше +55 и не ниже -15 градусов;
  • относительная влажность – не более 70 процентов.

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=https%3A%2F%2Fstanok.guru%2Fimages%2F64358%2Fresanta-sai-

Рабочий запас и потенциал этого инвертора довольно высок. Устройство классифицируется многими зарубежными экспертами одним из наилучших в своей группе. При правильном использовании этого оборудования его ремонт может не потребоваться годами (даже в случае, если инвертор эксплуатируется довольно активно). Но, естественно, вечного оборудования не бывает, потому нужно быть готовым к тому, что сварочное устройство, вероятно, нужно будет ремонтировать.

Лучше всего делать ремонт силами мастеров (во многих населенных пунктах работают авторизованные центры, которые занимаются техникой компании «Ресанта»). Причем некоторые небольшие поломки пользователь сможет устранить и своими руками. К примеру, когда на панели управления появляется индикация перегрева, то нужно почистить аппарат от накопившейся в нем пыли.

А вот, если сварочный аппарат не может дойти до максимальной мощности, то может помочь просушка электрода, который используется для сварочных работ. Зачастую именно влажный сварочный стержень является причиной плохой работы оборудования. Такая же проблема появляется и в случаях, если величина напряжения в электрической сети очень слабая.

  • Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fforum.cxem.net%2Fuploads%2Fphotos%2Fprofile%2Fphoto-thumb-1

У вас сломался телевизор, магнитола, мобильник или чайник? И вы хотите создать об этом новую тему на данном форуме?

Прежде всего подумайте вот над чем: представьте, что у вашего отца/сына/брата разболелся аппендицит и вы по симптомам знаете, что это именно аппендицит, но опыта его вырезания, равно как и инструмента никакого нет. И вы включаете компьютер, залезаете в интернет на медицинский сайта с вопросом: “Помогите вырезать аппендицит”. Понимаете абсурдность всей ситуации? Даже если вам ответят, то стоит учесть такие факторы как наличие диабета у пациента, аллергии на анестезию и другие медицинские нюансы. Думаю никто так не поступает в реальной жизни и рискнет доверять жизнь своих близких советами из интернета.

То же самое и в ремонте радиоаппаратуры, хотя конечно это все материальные блага современной цивилизации и в случае неудачного ремонта всегда можно купить новый ЖК-телевизор, сотовый телефон, iPAD или компьютер. А для ремонта такой аппаратуры как минимум необходимо иметь соответствующее измерительное (осциллограф, мультиметр, генератор и т.п.) и паяльное оборудование (фен, SMD-термопинцет и т.п.), принципиальную схему, не говоря уже о необходимом багаже знаний и опыте ремонта.

Давайте рассмотрим ситуацию если вы начинающий/продолжающий радиолюбитель паяющий всякие электронные штучки и имеющий часть необходимых инструментов. Вы создаете соответствующую тему на форуме для ремонта с кратким описанием “симптомами болезни пациента”, т.е. к примеру “Не включается телевизор Samsung LE40R81B”. И что? Да причин не включения может быть масса – от неполадок в системе питания, проблем с процессором или слетающей прошивки в EEPROM-памяти.
Более продвинутые пользователи могут найти на плате почерневший элемент и прикрепить фотографию к посту. Однако учтите, то что вы замените этот радиоэлемент на такой же – еще не факт, что ваша аппаратура заработает. Как правило, что-то стало причиной сгорания этого элемента и он мог “потянуть” за собой еще пару-тройку других элементов, не говоря уже о том, что найти сгоревшую м/с довольно такое непросто не профессионалу. Плюс в современной аппаратуре практически повсеместно применяются SMD-радиоэлементы, выпаивая которые паяльником ЭСПН-40 или китайским 60-Ваттным паяльником вы рискуете перегреть плату, отслоить дорожки и т.п. Последующее восстановление которых будет очень и очень проблематичным.

Целью данного поста не является какой-либо пиар ремонтных мастерских, а я хочу донести до Вас, что иногда самостоятельный ремонт может обойтись дороже чем отнести его в мастерскую профессионалам. Хотя конечно это ваши деньги и что лучше или рискованнее решать только Вам.

Читайте так же:  Ремонт мшу 125 своими руками

Если вы все же решили, что в состоянии самостоятельно отремонтировать радиоаппаратуру, то при создании поста обязательно укажите полное наименование прибора, модификацию, год выпуска, страну происхождения и другую подробную информацию. Если есть схема, то прикрепите ее к посту или дайте ссылку на источник. Напишите как давно проявляются симптомы, были ли скачки в сети напряжения питания, был ли до этого ремонт, что делалось, что проверялось, замеры напряжения, осциллограммы и т.п. От фотографии платы как правило толку мало, от фотографии платы снятой на мобильный телефон толку нет вообще. Телепаты обитают на других форумах.
Перед созданием поста обязательно воспользуйтесь поиском по форуму и в интернете. Почитайте соответствующие темы в подразделах, возможно ваша проблема типовая и уже обсуждалась. Обязательно прочитайте статью Стратегия ремонта

Формат Вашего поста должен быть следующим:

Темы с названием “Помогите починить телевизор Sony” с содержанием “сломался” и парой смазанных фото открученной задней крышки, снятых на 7-ой айфон, ночью, с разрешением 8000х6000 пикселей сразу удаляется. Чем больше информации касательно поломки вы выложите в посте, тем больше шансов на компетентный ответ вы получите. Поймите, что форум – это система безвозмездной взаимопомощи по решению проблем и если вы будете пренебрежительно относиться к написанию своего поста и не следовать вышеприведенным советам, то и ответы на него будут соответствующие, если кто-то вообще захочет отвечать. Также учтите, что никто не должен отвечать мгновенно или в течении скажем дня, не нужно писать через 2 часа “Что никто не может помочь” и т.п. В этом случае тема сразу же будет удалена. Для своевременного информирования об ответах в теме, при создании или после создания темы, подпишитесь на нее и вы будете получать E-Mail уведомления если кто-то ответит.
Вы должны приложить все усилия к самостоятельному поиску поломки, перед тем, как вы зашли в тупик и решили обратиться на форум. Если вы весь процесс поиска поломки изложите в своей теме, то шанс на получение помощи от высококвалифицированного специалиста будет очень велик.

Если Вы решили отнести вашу сломавшеюся аппаратуру в ближайшую мастерскую, но не знаете куда, то возможно вам поможет наш картографический онлайн сервис: мастерские на карте (слева отожмите все кнопки кроме “Мастерские”). К мастерским можно оставлять и просматривать отзывы от пользователей.

Для ремонтников и мастерских: вы можете добавить свои услуги на карту. На карте находите ваш объект со спутника и щелкаете по нему левой кнопкой мыши. В поле “Тип обьекта:” не забывайте сменить на “Ремонт техники”. Добавление абсолютно бесплатное! Все объекты проверяются и модерируются. Обсуждение сервиса здесь.

То, что в инверторах Ресанта часто выходит из строя импульсный питатель факт довольно известный, сей инвертор был тому подтверждением – ИБП слабое звено этих аппаратов, хотя в целом Ресанта неплохие сварочники и вполне ремонтопригодны.

Но, как говорится, повторенье мать. чего-то там. поэтому пробежимся легким галопом по похожему дефекту.

Итак: инвертор Ресанта САИ 250 не запускается.

Под резистором R010 виден нагар, скорее всего он сгорел. Резистор R013 явно прогорел. Все это говорит о том, что импульсный блок питания вышел из строя.

Теперь проверяем.
Резистор R010 22 Ом 2 Вт – через него подается питание на первичную обмотку ТПИ – оборван.
Резистор R013 1.2 Ом – стоит в истоке транзистора Q02 4N90C – оборван.
Резистор R011 22 Ом – стоит в затворе того же транзистора – оборван.
Стабилитрон D012 18 вольт – цел.
Транзистор Q02 4N90C – цел.

Есть шанс, что все обойдется заменой этих трех резисторов.

На видео слышен гул из-за поломанного вентилятора. Но с вентилятором потом разберемся, а сейчас главное, что все включилось. Это уже радует.

Теперь меняем все убитые резисторы. Стоит сказать, что вместо R010 22 Ом 2 Вт в этих аппаратах, экономные братья из страны Поднебесной, обычно ставят одноваттный резистор на 22 Ома.

Так будет надежнее. Проверяем инвертор еще раз.

Видео: сварочный инвертор Ресанта САИ 250 после ремонта.

Как видим из этого видео, каламбурчик:), все прекрасно запускается. Чего мы и добивались.

И “на посошок” режим работы микросхемы UC3842B, на всякий случай, если все вышеописанные операции не приведут к желаемому результату.

Внимание!
Предсказать все нюансы возникающие при ремонте сварочных инверторов НЕВОЗМОЖНО. Если есть сомнения лучше обратиться к специалисту.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

electrodroid, ну а где замеры? 1. ПРОФ это аппарат с PFC и работать с лампочкой он будет не стабильно. 2.Какие напряжения на выходе БП,и что с ними происходит когда аппарат работает (без ветродуев)?.3.Всё что “хрустит”,или ремонтировать или под замену.

electrodroid, силовой транзистор в дежурке менял? Если менял, то очень внимательно посмотри на плату- между выводами стока и затвора-истока проходит дорожка вторичной цепи (ржавый гвоздь забить в затылок тому кто эту плату разводил Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.espec.ws%2Fimages%2Fsmileys%2F3-3

) При скоплении в этом месте влажной металлической пыли начинаются чудеса с фейерверками и жертвой этих чудес в первую очередь становятся вентиляторы.

Аппарат от 100 В запускаться и работать должен по заводским характеристикам, не первый такой аппарат через лампочку проверяю после ремонта (только на холостом ходу, разумеется!).После лампочки на аппарат идёт примерно 165 В, вполне хватает запуститься инвертору. Без вентиляторов все напряжения БП в норме, горит только зелёный индикатор. На выходе (+)(-) 65 В сварочное напряжение холостого хода.

Читайте так же:  Ремонт чехла для телефона своими руками

БЕЗЫМЯННЫЙ, Транзистор в корпусе TO-247, между выводами на плате отверстия сквозные пробиты, никаких дорожек нет.

electrodroid, значит мне попадались с другой версией платы.

Проблема была в драйвере VO3120 и в его обвязке.

А можно подробней Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fmonitor.espec.ws%2Fimages%2Fsmileys%2F3-5

у меня примерно все тоже самое на Ресанте 220, с вентиляторами блок питания БУМ! (22 Омник/2вт и 10кОм/3вт в дым уходят) а без ветродуек все хорошо. Осциллограммы на ключах вроде красивые, ну как тут грешить на драйвера?

vldmrtu, если без ветродуек все хорошо а с ними плохо, то что надо проверить? Или источника чтобы проверить нету?

Проверить вентиляторы? потребление в пределах 0.4а каждый, дежурный БП сгорает и от одного вентилятора, из нюансов могу отметить 51Ом резистор на входе питания сети тоже был сгоревшим, поставил временно перемычку, может ли отсутствие ограничения по току в момент включения сжигать БП? вроде-бы да, но как-то не очевидно.

Можно последовательно с вентилятором поставить 1-2 диода.чтоб снизить ток немного.Пусковой рез. по входу желательно поставить,может 51ом слишком много,достаточно до 10ом,
или позистор.взять его можно из дохлого бп от компа.

0,4а ето рабочий ток вентилятора,а пусковой какой ток?Подать сколько там вольт надо и притормозить лопасти,померять ток.

А какой рабочий ток написан на шильдиках вентиляторов? Включение без резистора черевато вылетом диодов моста как минимум, но если диоды и конденсаторы выжили то остальное от этого не сдохнет, номинал там не сильно важен ибо после запуска дежурки реле ( если оно живое) все равно его замыкает.

Отложил пока вентиляторы в сторону, пошел с другой стороны. Попробовал запустить инвектор на пониженном напряжении, запитал с какого-то 10кг транса и получил уже на конденсаторах 83 вольта, НЕ ЗАПУСКАЕТСЯ! (попробовал другие ресанты нормально запустились). Отрезал дорожку на питание драйверов – нет эффекта . Замена от безысходности LM317 тоже ничего не дало.

Вентиляторы не были причиной БУМа! блока питания, скорей они были последней каплей.
Что остается: необъяснимое поведение UC3842, транзистора или глюки транса?

Давайте сегодня разберем одного из моих «клиентов» и именно сварочный инвертор «Ресанта — САИ 250 ПРОФ». Почему клиента, потому что неисправность с которой он ко мне поступил на рабочий стол была самой частой в подобного рода сварочных аппаратах — вторичное питание или еще его называют «дежурный источник».

Заказать перечисленные в статье элементы для ремонта сварочного инвертора Ресанта — САИ 250 ПРОФ можно на Али:

1) Шим контроллер SG6859 — http://ali.pub/2pd1gz

2) Полевой транзистор SPD06N80C3 — http://ali.pub/2pd1qb

3) Контроллер TOP 224 — http://ali.pub/2pd244

Так вот, этот товарищ собран в данном сварочном аппарате на шим контроллере SG6859 и полевом транзисторе SPD06N80C3 обвязку и все остальное перечислять нет необходимости.

В чем соль-то спросите вы. А дело вот в чем. Когда пробивает полевик, он тянет за собой шим контроллер и небольшую часть обвязки. Найти на радиорынке детали нужные мне очень сложно. Но слава богу у нас есть китайцы (что бы мы без них делали) вот там-то я их и заказал. Стоимость смешная, но сроки большие, что мне не очень-то и подходило. Но в этом есть и свои плюсы.

Человек который принес мне сварочный аппарат, из-за довольно больших сроков по доставке оригинальных деталей, предложил мне выкупить его. Мы поторговались и я купил у него подбитого «друга» САИ 250 ПРОФ за 3500 руб. Конечно я знал что его отремонтировать мне уже стоило 450 руб. Но зная цену, что он стоит я не думал долго, достал заветные вечно-деревянные и рассчитался с человеком и приступил к ремонту сварочного инвертора Ресанта

Не дожидаясь прихода деталей (руки то чесались) я не долго думая сообразил небольшую переделку из интернета и у меня все получилось.

Переделка заключается в следующем:

Берем микросхемку TOP 224 (223, 204, 203)

  1. Убираем полевой транзистор;
  2. Убираем шим контроллер;
  3. Отпаиваем эмиттер оптопарыU8 (участвующей в обратной связи с шим) и припеваем его на вывод «control» TOP 2хх; Коллектор соединяем с «+» питающим шим по контакту №5 -VDD. Взять его можно с положительного вывода емкости С30;
  4. Сток или (Drain) на место стока бывшего SPD06N80C3 (самая большая площадка);
  5. Исток (Source) на место истока SPD06N80C3;
  6. Между истоком и затвором (control) припаиваем конденсатор 47 мкФ — 50В, «-» к истоку.
  7. Вместо сопротивлений 1.3 Омх3, припаиваем сопротивление 6.8 Ом.

Вот и все. Запускаем и все работает.

Вот фото доработки (с интернета) не мое изобретение:

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками proxy?url=http%3A%2F%2Fwww.radioingener.ru%2Fwp-content%2Fuploads%2Fres_prof250_top224_solution-1024x768

Ниже второй вариант. Лично я делал по первому.

Вот так вот после небольших манипуляций, у меня обосновался сварочный аппарат САИ 250 ПРОФ от РЕСАНТА. Аппарат очень хороший, достойный и уж точно стоит своих денег. Поправочка — денег которые я за него заплатил — 3500 руб. 🙂

Даташит на TOP 22х (1,2,3,4,5,6,7) — Скачать

Паспорт на РЕСАНТА САИ-250 ПРОФ — Скачать

Нет видео.
Видео (кликните для воспроизведения).

Схема сварочного аппарата РЕСАНТА САИ-250 ПРОФ — Скачать

Изображение - Ремонт сварочного инвертора ресанта 250 своими руками photo-for-site
Автор статьи: Петр Морокин

Приветствую! Меня зовут Петр. Я с юности любил собирать автомодели и парапланы, позже мое хобби выросло в нечто большее и я долгое время работал мастером в компании “муж на час”. За многолетний опыт в моей копилке оказались огромное количество различных схем и реализаций ремонта и монтажа своими руками различных устройств. Не все “рецепты” принадлежат мне, но считаю что такие знания должны быть в открытом доступе. Это и стало причиной создать данный сайт.

Обо мнеОбратная связь
Оцените статью:
Оценка 4.5 проголосовавших: 21

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here